Fourniture d'une unité complète de tri et valorisation adaptée au tri du carton, du plastique et des métaux.

Équipements clés : convoyeurs, compacteurs hydraulique et pneumatique, robot DELTA 4 axes, 3 bacs de stockage dédiés, caméras de détection et de télémaintenance.

Connectivité : routeur Wi‑Fi intégré, accès distant multiposte, armoire de pilotage avec automate et écran tactile.

Livraison comprenant documentation technique, ressources pédagogiques, installation, formation et dispositifs de maintenance.

• Fourniture et installation de huit trieurs optiques répartis en 4 tranches annuelles (2 / 3 / 2 / 1) incluant la dépose des équipements existants.
• Travaux d'adaptation des interfaces mécaniques et électriques aux caissons, tapis et convoyeurs réutilisés; transport, déchargement, consignation et mise en service.
• Essais à vide et en charge avec protocole de performance (débit, captation, pureté, stabilité) et procès-verbaux de réception.
• Livrables avant commande (fiches techniques, plans, planning, protocole d'essais, liste pièces) et à livraison (notice d'exploitation/maintenance, supports de formation); garantie et SAV (couverture pièces/logiciels, délais d'intervention).

Conception, fourniture, installation et mise en service d’un procédé de tri des plastiques rigides, incluant le remplacement de la presse à balles et de son convoyeur et le démantèlement des équipements obsolètes.

Capacité de référence 4 000 tonnes/an ; tri multi-catégorie (PE, PP, PS, ABS, PVC, etc.) avec architecture évolutive et cabine opérateur conforme NF X35-702.

Phases : études de conception, études d’exécution, fourniture/montage, essais à vide et en charge, mise en service industrielle, essais de performance et DOE.

Variantes obligatoires à fournir en plus : trémie et convoyeurs alimentant le process (implantation hall 2), convoyeur en fosse, ou combinaison des deux.

Réaménagement complet du cheminement bagages comprenant études, conception, fourniture et pose de convoyeurs et équipements associés.

• Développement et intégration d’automatismes compatibles Schneider Modicon M340 (EcoStruxure), adaptation de la supervision et fourniture des programmes sources.
• Essais et validations : SAT, VABF et période de VSR (2 mois) ; formation des équipes (≥3 sessions) et livraison d’un DOE complet.
• Exigences techniques : motoréducteurs SEW, moteurs IE3, conformité NF C 15‑100, capteurs SICK/TELEMECANIQUE, étiquetage câblage et prises en compte cybersécurité.

Fourniture de scanners pour bagages à main (résolution 40 AWG) et bagages lourds (résolution 38 AWG), ainsi qu'un portique détecteur de masse métallique.
Maintenance préventive et curative incluant disponibilité des pièces détachées, prêt de matériel, mises à jour logicielles et support hotline.
Livraison, installation et mise en service avec forfait d'installation (utilisation de nacelle et protections sols) et contraintes d'accès (mezzanine ~5–6 m et niveau sol).
Formation sur site en français pour environ 20 opérateurs avec supports et attestations.
Option obligatoire : location+maintenance 4 ans avec décomposition annuelle du loyer.

Remplacement complet du tunnel de lavage et des équipements associés (convoyeur d'entrée, tables de transfert, laveuse à avancement automatique, table de sortie à rouleaux, adoucisseur éventuel).

Installation comprenant la dépose et l'évacuation des matériels existants, les adaptations de structure, les raccordements eau et électricité, les essais et la mise en service.

Capacité ciblée : environ 350–550 couverts par jour.

Livrables et obligations opérationnelles : fiches techniques, plans d'exécution, dossier des ouvrages exécutés (DOE), formation des utilisateurs et garantie minimale de 2 ans.

• Ligne de friture continue par immersion avec convoyeur inox destinée à 500 kg/h de précuisson de pommes de terre.
• Équipements et automatismes exigés : filtration et stockage d'huile, remplissage/vidange automatiques, régulation température, pupitre de commande et interfaces convoyeur/élévateur/surgélateur.
• Matériaux alimentaires (AISI 304/316), coffrets IP65, alimentation TGBT 3P+NE, documentation technique et formation en français.
• Phases incluses : études d'exécution, livraison/installation, essais/mise en service, réception et garantie.