Friteuse industrielle continue 500 kg/h

Matériaux et sécurité

• Pièces en contact alimentaire en inox AISI 304/316; surfaces non toxiques, anticorrosion et faciles à nettoyer.
• Conception visant la réduction des zones de rétention et la facilité de nettoyage.
• Respect des exigences de sécurité machine et normes applicables; coffrets électriques IP65; alimentation TGBT 3P+NE.

Systèmes et automatismes

• Filtration d'huile intégrée, bac de stockage d'huile pour maintenance, remplissage et vidange automatiques, contrôle automatique du niveau d'huile.
• Régulation automatique de la température de cuisson et commandes pour adaptation du débit.
• Interfaces mécaniques pour transfert vers surgélateur, convoyeurs et élévateur en amont/aval.

Documentation et formation

• Fourniture de fiches techniques, manuels d'utilisation et maintenance en français, schémas électriques/pneumatiques/mécaniques, analyse des risques et liste pièces de rechange avec prix unitaires.
• Procès-verbal de mise en service et réception, supports de formation en français et attestation d'émargement des participants.

Phases d'exécution

• Études d'exécution et préparation (relevés, validation plans, études d'intégration, planning détaillé).
• Livraison, déchargement, installation et raccordements.
• Essais, réglages, contrôles et formation initiale.
• Réception et transmission des documents contractuels.
• Garantie et maintien des performances pendant la période contractuelle.

Exigences de performance

• Respect strict de la cadence 500 kg/h, maîtrise des paramètres de cuisson, compatibilité avec procédé de surgélation aval et facilité d'entretien pour limiter les arrêts et pertes d'huile.

Livrables attendus

• Plan de projet, documentation technique complète en français, planning d'exécution, procès-verbaux d'essais et de réception, formation réalisée et justificatifs associés.