Cribleur trommel mobile et prestations associées

Équipement fourni

• Fourniture d'un cribleur / trommel mobile neuf à tambour, livré avec trois trommels aux mailles distinctes (10 mm ±5 mm, 25 mm ±5 mm, 50 mm ±10 mm). Diamètre trommels > 1,8 m. Épaisseurs et éléments constructifs précisés dans le mémoire technique.

Performances et conditions d'utilisation

• Conception adaptée pour fonctionnement entre -10 °C et +45 °C, 8 h/jour, 5 j/sem. Masse annuelle de produits à cribler ≈ 20 000 t. Surface de criblage minimale proposée ≥ 30 m².
• Débit constructeur attendu ≈ 200 m³/h ; rendement minimal garanti ≥ 50 m³/h dans les conditions d'essai définies.

Motorisation et variantes

• Motorisation diesel dimensionnée pour atteindre le rendement demandé, dispositifs d'arrêt automatique (surchauffe, niveaux, pressions, etc.), accès moteur facilité (porte sur charnières).
• Variante exigée : solution hybride diesel + possibilité d'alimentation sur réseau électrique (détails type de prise/alimentation à préciser dans l'offre).

Trommels et systèmes anti-colmatage

• Trois trommels fournis aux mailles spécifiées. Vitesse du trommel réglable par l'opérateur. Système de nettoyage/décolmatage (brosse le long du trommel ou solution alternative justifiée) et procédure de changement de trommel à fournir (temps moyen par opérateur formé).

Convoyeurs et manutention

• Trémie capacité utile > 5 m³, compatible chargement par chargeuse godet ≥ 4 m³. Vitesse du convoyeur de trémie réglable manuellement, inversion du tapis possible (anti-bourrage).
• Convoyeurs de sortie (refus et fines) avec déploiement et réglage hydraulique ; hauteur de déversement ≥ 3 m. Type de tapis adapté et résistant aux produits criblés (ex. tapis à chevrons).

Commandes et interfaces

• Radiocommande assurant au minimum : gestion régime moteur, gestion tapis, inversion tapis trémie, commande béquilles, réglage inclinaison/hauteur convoyeurs, marche/arrêt, commande brosse trommel.
• Tableau de bord lisible et complet avec paramètres moteur (température, régime, niveau carburant, heures), alertes/défauts moteur/convoyeur/hydraulique/sécurité.

Accessibilité, protection et entretien

• Accès facilité aux organes d'entretien (filtres, points de graissage), préfiltre amovible, inversion automatique ventilateur, système de graissage centralisé automatique.
• Démontabilité et facilité d'entretien pour opérations courantes ; plan de maintenance préventive détaillé exigé (fréquences, opérations, modes opératoires).

Documentation, formation et mise en service

• Livraison et mise en service prises en charge par le titulaire. Remise d'un dossier technique complet : modes opératoires, notices, schémas, manuel d'entretien, plans et nomenclatures.
• Formation des utilisateurs/maintenance de premier niveau : minimum 7,5 heures couvrant 3 à 4 personnes, documents remis lors de la formation.

Garantie, SAV et pièces détachées

• Garantie constructeur minimale 2 ans couvrant moteur et machine, incluant main d'œuvre et déplacements pour actions en garantie.
• Obligation d'assurer disponibilité des pièces indispensables pendant au moins 10 ans ; délai maximal de fourniture des pièces courantes/critique : 10 jours ouvrés. Description de l'organisation SAV (localisation techniciens, délais d'intervention, coûts, disponibilité pièces) à fournir.

Démonstration obligatoire

• Démonstration en conditions réelles d'une durée minimale de 4 h pour vérification des débits et fonctionnalités. Tous frais afférents à la démonstration à la charge du candidat. L'absence de démonstration rend l'offre irrégulière.

Options et prestations supplémentaires éventuelles (PSE)

• Proposition optionnelle de contrat d'entretien (contrat sur 3 ans puis option 5 ans) détaillant prestations incluses/exclues et coût annuel forfaitaire (MO, déplacements, pièces).