Presse béton 4 colonnes, capacité 60 kN–3000 kN, précision 1% et fidélité 0,5%, classe 1.
Accessoires inclus : cale et centreur pour éprouvettes 11x22 cm, raccordement pupitre 3R (Quantris) et option électrovanne.
Prestations : enlèvement de la presse existante, livraison, vérification métrologique, installation et mise en service.
Formation pratique pour 5 personnes et garantie 1 an pièces et main d'œuvre.

Surveillance et gardiennage 24h/24 possibles, plages types 08:00–20:00 et 20:00–08:00, interventions jour/nuit, week‑ends et jours fériés.

Rondes planifiées et aléatoires avec pointage et traçabilité ; exploitation de vidéosurveillance et contrôle d’accès ; procédures de levée de doute et alerte.

Fourniture d’EPI, dispositifs de pointage et possibilités de dispositifs temporaires (centrale GPRS + 3 caméras, détecteurs, sirènes, bâches) selon quantités estimées non contractuelles.

Mémoire méthodologique et plan qualité exigés (contrôles inopinés, tests mensuels, comptes‑rendus mensuels, gestion des remplacements).

Fourniture d'une source X monochromatique Al Kα (1486,6 eV) adaptée à des mesures PES/XPS, avec monochromateur, alimentation HV et électronique de contrôle.

• Faisceau ≤ 1 mm (FWHM), forme circulaire ou elliptique, focalisation et position du point focal ajustables; stabilité dérive ≤ 2 % sur 8 h et stabilité énergétique ≤ 50 meV.

• Interfaces mécaniques imposées (ex. CF63), plans 2D/3D requis pour validation de l'intégration UHV; compatibilité UHV (pression en émission ≤ 5×10⁻⁸ mbar) et refroidissement actif (chiller ou équivalent).

• Documentation complète, interverrouillages de sécurité et prestations optionnelles disponibles (anode multiple, adaptateurs mécaniques, électronique, chiller).

• Fourniture, installation, re-câblage, configuration et mise en service d'un Safety PLC (GUARDLOGIX ou équivalent), IHM PanelView, modules I/O neufs et communication DLR.

• Intégration d'un VFD piloté via DLR, protections relais de secours (survitesse incluse), protections multifonctions pour alternateur et réseau, et interface SCADA/DCS.

• Mise en place d'un système d'analyse vibratoire avancé, détection gaz infrarouge, séparateur de brouillard d'huile, tableau de démarrage reconfiguré, plateforme Web sécurisée, tests et formation.

Réaménagement complet du cheminement bagages comprenant études, conception, fourniture et pose de convoyeurs et équipements associés.

• Développement et intégration d’automatismes compatibles Schneider Modicon M340 (EcoStruxure), adaptation de la supervision et fourniture des programmes sources.
• Essais et validations : SAT, VABF et période de VSR (2 mois) ; formation des équipes (≥3 sessions) et livraison d’un DOE complet.
• Exigences techniques : motoréducteurs SEW, moteurs IE3, conformité NF C 15‑100, capteurs SICK/TELEMECANIQUE, étiquetage câblage et prises en compte cybersécurité.

• Maintenance préventive et corrective des installations de régulation et des systèmes de supervision (matériels, interfaces, programmes et logiciels).
• Équipements TREND et DISTECH ; réseau TCP/IP ; compatibilité IQVISION ; BACnet BTL profil B-BC exigé ; MODBUS/JBUS autorisés ; protocoles propriétaires interdits.
• Interventions sous 72 heures en standard ; interventions lourdes jusqu'à 1 mois ; exécution via bons de commande sans minimum et avec plafond ; prix unitaires révisables annuellement.

• Fourniture, pose et mise en service d'un grill aluminium (ASD 300 ou équivalent) composé de deux ponts et zones modulaires (zone standard ~4,5×8 m, zone étendue ~2,5×8 m).
• Installation de filets de protection (mailles 10×10 à 20×20 mm), rideaux occultants M1 ≥250 g/m², points d'accroche 1/4"-20 et raccordements électriques et réseau pour capteurs.
• Essais de charge, vérifications réglementaires et délivrance des DOE, plans as‑built, notices et carnet de maintenance.
• Proposition d'un contrat de maintenance préventive et curative sur 4 années; documentation et procédures de secours à fournir.