Appels d'offres Compresseur

Les appareils concernés sont deux compresseurs TRANE GF Trane RTAC 400, série EKU0004.

• Récupération du réfrigérant d’origine et charge du circuit en R513A après rinçage et contrôle d’étanchéité à l’azote.
• Remplacement de l’instrumentation, des contacteurs de puissance et des contacts auxiliaires, avec adaptation de la régulation.
• Relevé de fonctionnement avec analyse des données et rapport d’intervention avec préconisations constructeur.
• Intervention en établissement de santé en fonctionnement, avec nettoyage quotidien et compresseurs déposés conservés sur palettes pour le maître d’ouvrage.

Remplacement d’un groupe thermofrigorifique 4 tubes installé en toiture, avec maintenance préventive et corrective.

• Efficacité saisonnière minimale de 111 % ou 126 % selon le régime de température
• Dépose par grutage, raccordements hydrauliques et électriques, intégration GTB et essais de mise en service
• Maintenance préventive avec au moins deux visites annuelles et contrôles frigorifiques, électriques et d’huile
• Diagnostic correctif sur site dans les 4 heures suivant la demande

Le dispositif combine entretien planifié, dépannage réactif et fourniture de composants pour maintenir la production d'air comprimé.

• Révisions et consommables intégrés au fonctionnement des équipements
• Dépannage avec remplacement temporaire par un équipement aux caractéristiques identiques au-delà du délai admissible
• Pièces fournies seules ou avec montage, livrées franco au magasin du CVD
• Assistance technique pour les modifications et améliorations des installations

Le froid est produit par une tête bi-étagée avec vanne rotative déportée et découplage vibratoire par soufflet.

• Raccordement du compresseur en triphasé 380 V, 50 Hz.
• Deux lignes souples basse et haute pression de 20 m chacune.
• Consommation électrique totale plafonnée à 9,2 kW, avec tolérance de ±5 %.
• Niveau sonore maximal de 76 dB à 1 m.

La blanchisserie doit continuer à produire sans perturbation pendant l’intervention.

• Air comprimé à 7 bars, qualité 1.4.1 selon ISO 8573-1 et débit maximal de 410 m³/h par équipement proposé.
• Raccordement de la régulation à l’automate du compresseur n° 1, avec maintien du fonctionnement existant.
• Dépose, grutage, manutention et raccordements réalisés avec les moyens du titulaire, sans participation des agents de l’AP-HP.
• Documentation technique en français sur papier et support numérique, accompagnée d’une formation à la maintenance de premier niveau.

La mission associe exploitation d’installations de confinement, gestion des effluents et production réglementaire de données.

• Traitement des lixiviats hors site avec transport, analyses, filières d’élimination et bordereaux de suivi
• Maintenance de réseaux de pompage pneumatique, de biogaz, de torchères et d’équipements associés
• Contrôle mensuel des eaux pluviales avec analyses avant rejet et calcul des flux
• GED tracée, rapports périodiques, audits et soutien aux bilans réglementaires

Le dispositif associe production bobine/bobine à haut volume, reprise page/page et maintien en conditions opérationnelles.

• Serveurs répartis entre les centres, sauvegardes distantes et qualification, sans accès extérieur ni télémaintenance
• Contrôle Datamatrix recto/verso, caméra qualité, séquençage et contrôle d’alignement CERFA à environ ± 0,5 mm
• Maintenance standard, étendue ou nocturne avec disponibilité minimale de 95 %, intervention sous 2 heures et remise en service sous 4 heures
• Tests d’impression avec mesure de consommation d’encre par couleur, vitesse, temps d’impression et bourrages

Maintenance préventive forfaitaire et corrective sur trois stations de production.

• Trois visites annuelles par groupe : inspections et maintenance annuelle
• Groupes TRANE de 250 à 2 500 kW selon les stations
• Analyses d’huile, de tubes, contrôles réglementaires et indicateurs de performance
• Réglage des paramètres de fonctionnement et interventions correctives sur ordre de service

Le périmètre porte sur 837 appareils répartis dans les résidences et les ateliers.

• Maintenance P2 des ballons thermodynamiques, splits, pompes à chaleur et climatisations
• Garantie totale P3 avec remplacement à fonction identique des matériels vétustes ou défaillants
• Permanence 24 h/24 et 7 j/7 pour les dépannages et mises en sécurité
• Suivi par fiches d’intervention, rapports d’exploitation, RDTS et bilans P3

Les besoins sont déclenchés par bons de commande et couvrent notamment les chantiers de la commune.

• Matériels livrés réservoir plein ; la restitution par la Ville est également réservoir plein.
• Documents remis avec l’engin : manuel d’utilisation et d’entretien, dernier contrôle réglementaire et état des lieux préalable, avec essai moteur hydraulique.
• Le titulaire présente les principales fonctionnalités de l’équipement et réalise une démonstration le cas échéant.
• La restitution se fait sur le lieu de mise à disposition, avec un état des lieux contradictoire auquel le titulaire doit être présent.

Les quatre nouvelles cellules doivent fonctionner simultanément, tandis que les deux cellules conservées restent opérationnelles.

• Traitement de purée : 240 kg en 80 minutes maximum ou 330 kg en 110 minutes maximum.
• Variante de surgélation : jusqu’à 110 kg de purée ou 80 kg de viande crue par cycle, avec températures finales de −18 °C à cœur.
• Fluide frigorigène à GWP strictement inférieur à 150 et données HACCP exportables en format ouvert.
• Architecture frigorifique redondante : au moins deux cellules restent normalement opérationnelles en cas de défaillance d’un groupe ou compresseur principal.

Fourniture d'un cryostat optique pour cellules à enclumes de diamant, incluant des performances techniques spécifiques telles que :

• Fonctionnement sans bain d'hélium avec pompe à hélium de type Gifford-McMahon.
• Compresseur déporté, chambre avec accès optiques et fenêtres transparentes sur 400-1000 nm.
• Stabilité en température, bouclier anti-radiatif, et exigences d'intégration sur table optique existante.