Conditionnement des laboratoires de transformation – essais physiques

Le lot porte sur l’installation et la fourniture d’une nouvelle armoire électrique, le remplacement des sondes, des dispositifs de chauffe et de l’humidificateur, ainsi que la mise en place d’une IHM pour piloter les centrales des laboratoires L1 3 et L1 1 et la centrale d’air neuf. L’ancien matériel est enlevé, le matériel neuf est posé et raccordé, puis essayé et mis en service.

Les conditions attendues sont une température de 23 °C ± 1 °C et une hygrométrie de 50 % HR ± 2 % HR dans les salles L1 3 (environ 155 m³) et L1 1 (environ 198 m³). Les débits sont de 5 000 m³/h pour L1 3 et 7 500 m³/h pour L1 1. Chaque centrale comprend un ventilateur, une batterie à eau glacée, une résistance chauffante et un générateur d’air humide ; une centrale d’air neuf en amont comprend un ventilateur, une vanne d’air extérieur, une batterie à eau glacée et une résistance chauffante.

Armoire, puissance et régulation

• Alimentation 3 × 380 V + neutre + terre par câble 5G16 mm² ; réserve de 20 % dans l’armoire, arrivée d’air frais basse et extracteur haut.
• Sectionnement extérieur, voyant présence tension 400 V, bouton de réarmement, arrêt d’urgence, prise de courant et RJ45 en façade ; borniers conservés en partie haute.
• Appareillage de puissance Schneider Electric, réinstallation du variateur L1-16, automate et IHM 15 pouces au choix, onduleur de secours pour l’automate et l’IHM.
• Remplacement des sondes de température et d’humidité ; capteur extérieur température/humidité pour commander automatiquement les compresseurs. Les sondes d’humidité, notamment celle de L1 3, sont placées à plus de 2 m du point d’injection de vapeur.
• Remplacement des trois dispositifs de chauffe et de l’humidificateur de la centrale d’air neuf par un équipement Condair ou Teddington ; suppression des éléments et départs relatifs au préconditionnement.
• Remplacement des départs par disjoncteurs et contacteurs Schneider type GV2 avec retours marche et défaut. Les départs comprennent notamment les ventilateurs 0,25 kW, 1,5 kW et 2,2 kW, les tourelles de 0,6 à 1,25 A, les aérothermes 15 A, les batteries électriques de 6,5 kW, 9 kW et 15 kW, les pompes de batteries froides de 50 W, les humidificateurs de 7,5 kW et 18 kW et les compresseurs de 1,7 kW et 2,1 kW.

La régulation pilote les trois centrales. L’IHM comprend une page pour la centrale d’air neuf, une pour chacune des centrales 1 et 2, une page alarmes/défauts et une page de pilotage des équipements extérieurs ; elle permet les consignes, paramètres, marche, arrêt et acquittement. Les alarmes et sécurités comprennent notamment thermostats antigel et de relance, contacts de défaut compresseur, pressostats de débit et contacts de surchauffe.

Livrables, essais et maintien en condition

Les équipements portent le marquage CE et respectent les normes françaises et européennes de sécurité. Le titulaire fournit le programme automate complet et ses paramètres, les schémas électriques papier, PDF et SeeElectrical, la documentation des sondes, réchauffeurs, humidificateurs et autres éléments importants, ainsi qu’un document décrivant le fonctionnement et les paramètres modifiables.

La garantie minimale est de 2 ans, déplacement, pièces, livraison des pièces et main-d’œuvre compris. Elle commence après validation de la performance pendant 3 mois, dont 1 mois d’été. Un contrat de maintenance détaillé et chiffré est proposé pour 3 ans, avec contacts SAV, localisations, liste des pièces et distinction des consommables ; le support du système est assuré pendant au moins 10 ans. Une formation en français d’au moins une journée est réalisée sur site après la mise en service, pour l’utilisation et la maintenance de premier niveau.