Fourniture, installation, mise en service et maintenance d’une pompe à chaleur

La prestation porte sur le remplacement d’une pompe à chaleur installée en toiture du bâtiment du Centre Inria, d’une surface de plancher de 7 250 m². Elle comprend la dépose et l’évacuation de l’équipement existant, la fourniture et l’installation d’un nouvel équipement, les raccordements, la mise en service, les essais, la constitution du DOE et la maintenance préventive et corrective.

Dépose, installation et raccordements

La pompe à chaleur existante est un groupe thermofrigorifique polyvalent 4 tubes assurant simultanément la production d’eau chaude et d’eau glacée. Elle développe 464 kW frigorifiques et 370 kW calorifiques, utilise du fluide R134a à raison de 100 kg par circuit et présente des dimensions d’encombrement de 6 300 × 2 260 × 2 350 mm pour un poids de 8 870 kg. La nouvelle machine doit respecter au minimum les températures de fonctionnement de 45 °C pour l’eau chaude et 7/12 °C pour l’eau froide, ainsi qu’un poids maximal compatible avec les tolérances de la note de calcul.

Les prestations comprennent notamment :

• déconnexion, vidange des fluides, enlèvement par grutage et mise aux déchets de la PAC existante ;
• fourniture d’une nouvelle PAC présentant au minimum les puissances de production de température de l’équipement précédent ; les modèles à compresseur à vis sont privilégiés ;
• réalisation, si nécessaire, des études de charge, des modifications de structure et des travaux correspondants, avec validation par un bureau de contrôle ;
• grutage, pose, raccordements hydrauliques, frigorifiques et électriques, et fourniture d’une note de calcul de l’alimentation électrique lorsque les réseaux doivent être modifiés ;
• intégration dans l’armoire de commande et mise à jour de la GTB, notamment pour les asservissements, consignes, fonctions et alarmes ;
• essais de mise en service et remise d’un procès-verbal de mise en service.

L’efficacité saisonnière Etas doit être au moins égale à 111 % pour les PAC moyenne et haute températures et à 126 % pour les PAC basse température. L’équipement et sa mise en œuvre doivent respecter les règles applicables aux équipements sous pression et aux fluides frigorigènes. Le titulaire fournit au prestataire chargé du dossier réglementaire les éléments nécessaires aux dossiers d’équipement et de mise en service.

Maintenance préventive

La maintenance préventive comprend au moins deux visites par an, avec des opérations semestrielles et annuelles.

À chaque semestre sont notamment prévus la vérification du fonctionnement général, de l’étanchéité des circuits frigorifiques et de la charge de fluide, du niveau d’huile des compresseurs, de la régulation, des séquences et des sécurités, ainsi que l’étalonnage des sondes et transducteurs, le contrôle des paramètres, des pressions HP et BP, des constantes frigorifiques, des intensités des moteurs et compresseurs, et l’établissement d’un procès-verbal d’intervention relatif à l’absence d’incondensables par circuit et au test du pressostat de sécurité HP.

Une fois par an sont prévus le contrôle du serrage des connexions électriques, des connexions et raccords frigorifiques, le test d’isolement des moteurs des compresseurs et le test d’huile de chaque circuit frigorifique, avec test DPH pour les compresseurs à vis et test acide pour l’huile non additivée des compresseurs Scroll. Les consommables inclus dans le forfait doivent être listés dans l’offre ; les autres remplacements sont commandés séparément.

Maintenance corrective et garanties

La maintenance corrective couvre les dysfonctionnements, pannes, casses et situations empêchant l’utilisation normale de la PAC ou l’exploitation de ses capacités. Chaque intervention commence par un diagnostic, suivi d’une proposition de résolution et d’un devis établi selon le BPU et les tarifs des pièces détachées. Le diagnostic sur site doit intervenir dans les 4 heures suivant la demande, sauf délai différent autorisé par Inria.

L’offre précise la garantie de la nouvelle PAC, ses éléments et frais couverts, ses exclusions et la durée de l’extension de garantie proposée. La garantie couvre notamment les interventions, remplacements, pièces, main-d’œuvre et frais nécessaires en cas de dysfonctionnement, baisse de capacité, panne ou défaut de fabrication, conception, exécution ou montage. Les opérations de maintenance bénéficient d’une garantie minimale d’un an, sauf durée supérieure proposée.

Déchets, contrôles et livrables

Le titulaire assure l’enlèvement et le traitement des déchets, fournit les CERFA réglementaires relatifs aux fluides et à la dépollution ainsi qu’un bordereau de suivi des déchets. Les zones d’intervention, chemins d’accès, ouvrages et équipements touchés doivent être nettoyés et remis dans leur état de propreté initial.

Le DOE comprend au minimum les plans de structure support et notes de calcul nécessaires, la fiche technique constructeur, les plans hydrauliques et électriques mis à jour, les procès-verbaux de mise en service, les rapports du bureau de contrôle, la gamme de maintenance constructeur et le plan de contrôles réglementaires de la PAC.

Les vérifications de la partie ordinaire portent sur l’achèvement et la conformité des travaux, les quantités livrées, les fonctionnalités, le fonctionnement régulier et l’absence d’interruption ou de perte de performance. Le service régulier et les performances font l’objet d’une observation pendant un mois après la mise en service. Les opérations de maintenance sont vérifiées au moment de leur exécution.

Les travaux de grutage depuis la voirie, la protection des occupants, du public, des ouvrages existants et de la membrane d’étanchéité de la toiture sont à intégrer à la méthodologie d’intervention. Les intervenants doivent disposer des habilitations nécessaires et être inscrits au plan de prévention.