• Démolition sélective et curage de deux bâtiments R+1 avec retrait ciblé d’amiante et gestion des matériaux contenant du plomb.
• Travaux organisés en phases : préparation (plans, PPSPS, SOGED), désamiantage, curage, démolition mécanique, évacuation et tri en 7 flux.
• Mise en place d’une base vie indépendante, clôtures de chantier, protection des réseaux et autocontrôles post-traitement.
• Gestion documentaire exigée : PPSPS, PRE, plan de démolition, bordereaux de suivi déchets et DOE final.

Un lot unique regroupe les opérations de chantier, de dépollution, de structure et de valorisation des matériaux.

• Retrait de calorifuges, couvertures, conduits, colles et réseaux en amiante-ciment
• Traitement distinct du plomb, de la cuve à fioul et des déchets dangereux
• Confortements en béton armé et reprises d’étanchéité sur cinq mitoyennetés
• Tri à la source, réemploi des portes sectionnelles et concassage possible des inertes

Le chantier combine retrait de MCA, traitement du plomb, déconstruction de structures Pailleron et valorisation des bétons sur site.

• Trois bâtiments scolaires traités sans allotissement technique
• Retrait de façades, cloisons, sols, mastics, joints et conduits fibrociment
• Gestion spécifique de la chaufferie, des cuves à fioul et des terres polluées
• Concassage des bétons propres en 0/80 pour réemploi sur site

Fourniture et mise en service d'un automate de gestion centralisé de salle d'azote avec synoptique tactile, gestion des alarmes et bascule en mode dégradé.
Installation d'une salle cryogénie comprenant 18 cuves Cryopal (type Espace 150/ARPEGE 75 à confirmer), 11 cuves Cryo Diffusion, une ligne sous vide, électrovannes (dégazage, bypass), capteurs de position et capteurs O2 (OLDHAM CTX300 ou équivalent), et un tank azote.
Interfaces prévues : GTB/gateway, report d'alarmes, accès distant pour astreinte et annuaire SSO pour gestion des habilitations; options pour caméras PTZ interfacées.
Maintenance préventive, corrective et tous risques à prévoir, fourniture de documentation en français et formation des utilisateurs, qualifications et procédures de réception et remise en service.

Remplacement des chaudières existantes par une chaudière mixte bois bûche–granulés assurant chauffage et production d'ECS.
Dépose et évacuation des chaudières et dégazage/neutralisation de la cuve fioul.
Fourniture et pose : chaudière mixte dimensionnée, ballon tampon, ballon ECS avec résistance de secours, silo granulés, tubage cheminée si nécessaire.
Raccordements hydrauliques, désembouage des circuits, pose de thermostats d'ambiance et paramétrage de la régulation.

Deux ballons semi-accumulation assurent la nouvelle production ECS, avec appoint électrique et régulation communicante.

• Raccordement hydraulique dimensionné pour une puissance minimale de 257 kW
• Désembouage lent avec cinq analyses initiales et suivi mensuel pendant 7 mois
• Remaniement de cinq circuits de chauffage et création de deux nouveaux départs
• Neutralisation d'une cuve fioul enterrée d'environ 20 000 l

• Démolition de 20 émergences maçonnées extérieures et remblai / réparation des zones libérées.
• Fourniture et pose de 19 grilles en caillebotis métalliques (acier, caillebotis 19x19 mm, galvanisation à chaud) au niveau du sol.
• Réalisation de 120 ml de réseau d'évacuation des eaux pluviales sous dallage et d'une cunette de récupération d'environ 100 ml ; travaux d'étanchéité sur 216 m² de gaines.
• Remplacement/pose de séparateurs hydrocarbures (prévision indicative : 2 unités) et reprises de gros-œuvre, finitions et nettoyage final.
• Maintien en exploitation du parking pendant les travaux, coordination concessionnaires et mesures de protection/sécurité à prévoir.

• Reprise complète de l'installation fioul : purge, dégazage, démontage chaudière et cuve, évacuation des déchets vers filière agréée.
• Fourniture et pose d'une pompe à chaleur air/eau R290 haute température (10–12 kW, 75 °C, COP ≈ 5) avec ballon tampon à dimensionner.
• Raccordements hydrauliques sur radiateurs existants, pose d'une pompe mélangeuse 3 voies, manomètre, disconnecteur et sonde extérieure pour régulation.
• Mise en pression, essais, réglages, remise des plans et DOE, et formation simple du personnel ; garantie de parfait achèvement 1 an.

• Conception et réalisation d'une nouvelle filière de traitement (zones de contact, boues activées, dégazage, clarificateur, recirculation, canaux de comptage).

• Travaux de prétraitement (dégrillage, dégraisseur/dessableur), bassins biologiques neufs, unité de traitement des boues (épaississement, déshydratation, bennes).

• Fourniture des utilities (eau industrielle, air comprimé), instrumentation et automatisme (capteurs, supervision, GMAO) et postes électriques HTA/BT.

• Ouvrages civils, démolition sélective, phasage pour continuité de service, gestion des déchets et mise en service avec essais et réception.

• Fourniture de 7 enceintes à ultravide (références PRM2, SRM2, SIB1, PRM13, SRM3, SRM1, SDB1) en acier inoxydable AISI 304L.

• Exigences techniques : au moins 2 portes charnières, rugosité interne Ra ≈ 1,6 µm, étanchéité hélium ≤ 1×10^-9 mbar·L/s, pression opérationnelle jusqu’à 1×10^-8 mbar.

• Procédures et contrôles : remise d’un dossier méthodologique, tests sous vide sur enceinte complète (étanchéité, étuvage 120 °C 48 h, analyse des gaz résiduels), certificats matière et rapports de contrôle.

• Conditionnement et prestations logistiques : emballage protecteur sous azote, manutention avec gants, documentation technique et garantie constructeur 1 an.

Un ouvrage enterré dimensionné pour 12 m³/h et 40 mCE, avec deux pompes immergées et télégestion SOFREL.

• Cuve résistante aux effluents et aux gaz H2S, chambre à vannes en inox 316L/A4
• Traitement H2S au nitrate de calcium avec cuve double peau de 4,4 m³ et deux pompes doseuses
• Démolition de l’ancien poste avec maintien de la continuité du service
• Essais en usine et sur site, contrôle Consuel et remise d’un DOE complet