Enceintes à ultravide pour mesure d'ondes gravitationnelles

Performances de vide et étanchéité

• Capacité opérationnelle : de pression ambiante jusqu’à 1×10^-8 mbar en service.
• Fuite maximale à l’hélium ≤ 1×10^-9 mbar·L/s.
• Pression finale exigée lors des tests d'usine < 1×10^-7 mbar.
• Analyse des gaz résiduels (masses 50–200 amu) : signal d’un pic résiduel ≤ 0,1 % de la masse la plus élevée ou ≤ 1×10^-11 mbar équivalent N2.

Spécifications mécaniques et fournitures associées

• Fourniture des éléments de fixation internes : visserie, charnières, brides et joints (hors helicoflex fournis par l'acheteur).
• Conformité géométrique aux fichiers CAO fournis ; contrôles dimensionnels et reports de conformité.

Procédés de fabrication, contrôles et traçabilité

• Remise d’un dossier méthodologique de fabrication pour approbation : gammes d’usinage, procédures de soudage, procédures de nettoyage, assemblage et séquences d’usinage.
• Traçabilité complète : certificats matière, fiches de traitement thermique éventuel, rapports de contrôles non destructifs, fiches de tests sous vide et rapports d’étanchéité.
• Rapports de validation et fiches de suivi d’opération pour chaque enceinte.

Nettoyage, dégazage et conditions de propreté

• Procédures de nettoyage interne spécifiques pour usage ultravide ; activités réalisées en zone à atmosphère contrôlée ; références à critères de propreté équivalents à ISO 8.
• Procédures de dégazage/étuvage à fournir (type, températures, durées, moyens de contrôle).

Protocoles d’admission en usine et essais exigés

• Tests d’étanchéité à l’hélium selon référence technique (fuite ≤ 1×10^-9 mbar·L/s).
• Étuvage : 120 °C pendant 48 h avec joints FKM (cycles thermiques et procédures détaillées à fournir).
• Tests sous vide sur enceinte complète incluant mesure de pression finale, essais d’étuvage et analyse des gaz résiduels.
• Rapports et fiches d’essais fournis pour chaque unité.

Emballage, manutention et livraison

• Emballage conçu pour éviter toute contamination (protection sous azote, manipulation avec gants, protections internes) et adapté aux volumes/poids pour transports internationaux.
• Conditionnement facilitant le déchargement et la manutention sans compromission de la propreté.

Délivrables et garanties

• Dossier méthodologique et plan de contrôle validés.
• Rapports de suivi, certificats matière, fiches de tests sous vide et rapports d’étanchéité et d’étuvage fournis pour chaque enceinte.
• Garantie constructeur d’une année incluse.