3664 marchés publics pour gestion déchets

• Restructuration et extension des bâtiments d'un centre technique avec réorganisation des flux et amélioration des quais de transfert.
• Mission complète d'études (DIAG, ESQ, APS, APD, PRO, VISA/SYN) et suivi de chantier (ACT, DET, AOR, GPA) avec coordination OPC et CSSI.
• Conception et phasage détaillés en site occupé; exigence de labellisation BBC rénovation.
• Solutions techniques dimensionnées pour la gestion des flux, sécurité, VRD, structure, fluides, électricité, acoustique et thermique.

• Système d'inspection optique pour wafers 100/150/200 mm et substrats exotiques, sensibilité cible jusqu'à 60 nm.
• Modes d'illumination darkfield/polarisation, export KLARF, station offline avec logiciels et licences fournies.
• Débit : >10 WPH en haute sensibilité et >35 WPH en haute vitesse (à 200 mm), queue de recettes multi-lots et classification automatique des défauts.
• Prise en charge FOUP, épaisseurs wafer 300–2000 µm, mini-environnement pressurisé (>1 Pa), ESD et contrôles de contamination intégrés.

Préparation complète des supports (ponçage, dégraissage, rebouchage) et application de primaires adaptés.
Deux couches de finition acrylique/vinylique pour murs et plafonds ; trois couches glycérophtalique microporeux ou lasures pour bois/menuseries.
Traitement anticorrosion et finition acrylique pour métaux, avec possibilité de prétraitement en atelier.
Essais d'adhérence (méthodes 5a/5b) et fourniture de PV d'agrément et notices techniques ; nettoyage et retouches en fin de chantier.

Réalisation d'un champ de sondes géothermiques double‑U DN32, 95 m de profondeur par sonde (13 sondes indicatives).

Forages avec prélèvements géologiques (cuttings tous les 5 m), scellement par coulis haute conductivité (≥ 2,0 W/m·K) avec prélèvements de coulis tous les 50 m, et essais de pression/ circulation (3 bars avant scellement, 6 bars après).

Connexions horizontales en PEHD DN40 électro‑soudées jusqu'à un collecteur enterré préfabriqué ; remplissage antigel en mono‑propylène glycol à 25 % et équilibrage hydraulique (écart débit ≤ 5 %).

Fourniture du DOE complet, nettoyage et remise en état, et réalisation d'un cahier d'essais et journal des quantités de coulis.

Tri des flux de collecte sélective (JRM, cartons, PET, PEHD/PP, ELA, aluminium, ferreux, verre, D3E, polystyrène, etc.) sur chaîne de tri automatisée et manuelle.

Cadence cible ~6–7 tonnes/heure ; tonnage de référence 16 000 t/an, capacité à traiter jusqu’à 20 000 t/an.

Nettoyage hebdomadaire + prestations ponctuelles (caractérisations, préparation caissons/FMA, compaction polystyrène, renforts humains).

Fonctionnement en deux postes (plages 6h–21h), reporting mensuel/annuel et objectifs qualité (stock non trié ≤40 t fin de poste ; ≤15% de valorisables dans refus).

Broyage mécanique des fourrés à ~20 cm du sol sur ~6 ha, avec exportation des broyats et évacuation d’espèces exotiques envahissantes.
Coupe à ras et évacuation complète d’environ 55 pins (hauteur moyenne ~15 m) sur ~230 m, en terrain en pente, avec techniques par câble/treuil si nécessaire.
Utilisation d’engins à faible pression au sol, itinéraires et zones de stockage définis, broyage possible sur place et évacuation vers filières agréées.
Remise en état des sols et de la prairie nord (semis AB), reprise des charnières, prévention et évacuation des espèces invasives.

• Fourniture et location de conteneurs pour flux variés (DIB, papier, carton, verre), avec remplacement identique et pictogrammes.
• Collectes régulières selon fréquences adaptées aux volumes, continuité de service garantie et points de collecte définis lors de la visite obligatoire.
• Traçabilité complète via registre paramétrable et certificats de recyclage fournis mensuellement.
• Nettoyage/désinfection des conteneurs au minimum deux fois par an et destruction d’archives confidentielles sur demande avec certificat.

Dotation et échange de contenants réutilisables (chevalets/racks petits volumes; bennes 20–30 m³ pour les grands volumes).
Enlèvements immédiats et planifiés avec itinéraires optimisés, vérification du contenu et pesées systématiques (brut/net/tare).
Réception sur aire dédiée imperméable, entreposage séparé par provenance, puis démantèlement en campagnes pour produire fractions (verre, PVC, bois, alu, métaux, DIB).
Mise en filière prioritaire vers le recyclage, attestations d'acheminement et traçabilité via un système d'information de suivi.