Dispositif de colonnes de percolation instrumenté et automatisé

Le marché porte sur la fourniture, la livraison, le déchargement, l’installation et la mise en service d’un dispositif automatisé permettant la percolation de sols et la mesure de leurs principales propriétés. Le matériel doit permettre le fonctionnement simultané et indépendant d’au moins deux colonnes, avec possibilité de raccorder des colonnes supplémentaires dont le nombre devra être précisé dans l’offre.

Équipement hydraulique et colonnes

• Deux colonnes en verre borosilicaté transparent, de diamètre intérieur utile compris entre 50 et 150 mm, de hauteur comprise entre 300 et 600 mm et d’épaisseur minimale de 5 mm ; elles sont graduées ou dotées d’un système de repérage du niveau de remplissage.
• Embases en PE ou matériau chimiquement équivalent, avec système de serrage et raccords pour tuyaux de diamètre extérieur compris entre 3 et 6 mm.
• Filtres de colonne à filetage femelle 1/4-28, maille de 20 µm en acier inoxydable et débit maximal d’au moins 100 ml/min.
• Deux pompes à membrane à tête PTFE, débit réglable de 30 µl/min à au moins 20 ml/min et précision meilleure que ±1 % de la consigne.
• Vannes en EPDM ou matériau compatible avec les solutions étudiées.
• Réservoir d’élution d’une capacité minimale de 50 l.
• Bouteilles en verre borosilicaté à bouchon à vis pour la collecte fractionnée, raccordées en cascade pour les grands volumes et permettant le transfert de l’éluat sous atmosphère inerte.
• Système de distribution hydraulique automatique en sortie haute de colonne, assurant une division de fraction sans bulles d’air, sans contact de l’éluat avec les composants de la vanne et avec un faible volume mort.
• Tuyaux préconfigurés et de remplacement, tuyaux souples avec pièces en T, tuyaux Tygon de diamètre intérieur 1,52 mm et tubes FEP de diamètre intérieur 1,6 mm, ou diamètres équivalents compatibles avec l’installation.

Les capteurs doivent assurer le suivi continu de la pression d’injection et de la pression dans les colonnes, ainsi que le contrôle et l’enregistrement du débit réel appliqué. La structure à étagères doit être robuste, mécaniquement stable et permettre un accès sécurisé pour la maintenance et le chargement. Les matériaux en contact avec les fluides doivent présenter une excellente résistance chimique aux solutions aqueuses, lixiviats et contaminants étudiés.

Fonctionnement et automatisation

Le dispositif doit permettre :

• la percolation en colonne saturée à débit précis et constant ;
• la percolation à différents niveaux de saturation et différents débits ;
• le fractionnement en sortie des colonnes ;
• le suivi de la pression et l’enregistrement continu du débit, de la pression et des autres mesures ;
• l’exécution automatique des essais ;
• la traçabilité complète des paramètres d’essai et des actions opérateur.

La console de commande doit afficher et piloter les processus, assurer un fonctionnement autonome sécurisé et déclencher un arrêt d’urgence en cas de dépassement d’un seuil de pression paramétrable par l’utilisateur.

Le logiciel doit permettre la saisie et la gestion des données de process, l’enregistrement des alarmes, opérations et incidents, la programmation et le contrôle des essais, la sauvegarde et le traitement des données, ainsi que l’extraction, le post-traitement et l’analyse des résultats. Il doit afficher en temps réel les courbes de pression, débit et volume écoulé, générer automatiquement les rapports d’essais et exporter toutes les données brutes horodatées. Il doit fonctionner en français ou en anglais, gérer une ou plusieurs colonnes simultanément, piloter les équipements associés aux colonnes ajoutées et exporter les données dans des formats standards compatibles avec le système d’information. Les contraintes de configuration du PC doivent être indiquées.

Installation, livraison et conformité

Le titulaire assure la livraison jusqu’à l’emplacement d’installation, avec les moyens de manutention nécessaires. Le transport, le conditionnement, le chargement, le déchargement et la manutention restent sous sa responsabilité ; aucune livraison partielle n’est acceptée sans accord exprès de l’acheteur. Les conditionnements utilisés pour la livraison doivent être repris par le titulaire.

La date de livraison doit être annoncée au moins quinze jours à l’avance. Un bon de livraison doit identifier notamment le lieu, la date d’expédition, la commande ou le marché, le titulaire, les fournitures et, le cas échéant, les lots de fabrication ; chaque colis porte son numéro d’ordre et contient l’inventaire de son contenu.

La documentation est remise au plus tard à la livraison, sans supplément de prix, sur support papier et dématérialisé. Elle comprend les notices d’utilisation, manuels d’entretien et de maintenance, plans et schémas, rapport d’installation visé par le représentant de l’acheteur, conditions de service après-vente, procédures et contacts, délais d’intervention, garantie et maintenance corrective ou préventive, ainsi que les attestations et certificats de conformité CE et de sécurité. Elle est rédigée en français et en anglais.

L’offre doit préciser les caractéristiques des organes et accessoires, le protocole de mise en place et d’analyse des échantillons, les tailles et volumes pris en charge, les propriétés mesurées ou déductibles, la précision des mesures, les exigences d’hygiène et de sécurité, les moyens de vérification, calibration et étalonnage, les prérequis d’accueil et d’installation et un schéma d’implantation avec dimensions et encombrement.

Formation et assistance

La tranche optionnelle comprend la formation des utilisateurs aux conditions d’utilisation et contre-indications, aux méthodes de pilotage, d’exploitation et d’analyse avec les logiciels fournis, ainsi qu’aux opérations de maintenance préventive et curative de premier niveau. Elle peut être dispensée sur le campus ou en ligne par un formateur qualifié ; les frais de déplacement éventuels sont à la charge du titulaire.

La garantie couvre pendant au moins un an les pièces hors pièces d’usure, la main-d’œuvre, les déplacements, le conditionnement, l’emballage et le transport nécessaires à la remise en état ou au remplacement. Le titulaire intervient sous 48 heures après signalement et remet l’équipement en service sous dix jours francs maximum lorsqu’un remplacement de pièce est nécessaire. Une assistance téléphonique ou par courriel à distance et les mises à jour logicielles nécessaires sont également prévues.