Automate de purification isotopique

Fourniture d’un système complet destiné à préparer des échantillons pour analyses isotopiques par MC-ICP-MS ou techniques équivalentes. L’équipement doit automatiser les étapes d’injection, séparation, élution, rinçage, concentration, distribution, mélange et collecte, tout en assurant la traçabilité des paramètres critiques et des opérations.

Le système doit notamment permettre :

• l’isolement d’isotopes cibles tels que Cu, Zn, Fe, Cd, U ou Sr, avec élimination des interférences et contaminants issus de matrices salines, organiques ou autres ;
• le traitement de plusieurs échantillons en série ou en parallèle, pour des volumes variables de 1 mL à 1 L ;
• l’intégration d’un autosampler résistant chimiquement et compatible avec les acides ;
• le contrôle en temps réel du débit, de la pression, du pH et de la température ;
• l’enregistrement automatique des paramètres, résultats et incidents, avec historique par date, heure, opérateur et paramètres utilisés ;
• l’export des données vers un système informatique dans un format ouvert, par exemple CSV ou XML.

Équipement et contraintes techniques

L’ensemble comprend l’automate, l’autosampler, les colonnes, le logiciel et les accessoires. Les matériaux doivent résister aux acides concentrés, notamment HNO₃ et HCl, ainsi qu’aux solutions de purification isotopique, sans contamination croisée. Les matériaux inertes attendus peuvent notamment être en polypropylène, PFA ou quartz.

Les colonnes chromatographiques doivent être dédiées aux isotopes concernés et remplaçables ou ajoutables selon les besoins analytiques. Le système de pompage doit assurer des débits précis et reproductibles et être compatible avec les solutions corrosives. L’interface doit permettre le paramétrage des protocoles et la visualisation en temps réel, avec alarmes et arrêts d’urgence en cas de dérive. Une connexion à un ordinateur par USB, Ethernet ou Wi-Fi et la compatibilité avec les systèmes d’acquisition du laboratoire sont attendues.

L’équipement doit être utilisable dans une enceinte ventilée ou un système de confinement, ainsi qu’en salle blanche. Il doit détecter les fuites et débordements, provoquer un arrêt automatique en cas de dysfonctionnement, intégrer un rinçage automatique et générer des alertes de maintenance préventive pour les consommables, notamment les colonnes et les joints.

Installation, validation et accompagnement

Le fournisseur assure la mise en place sur site, les raccordements électriques, gaz, eau et évacuation, le calibrage et les tests de performance. Il valide les protocoles de purification avec des échantillons tests. La formation porte sur l’utilisation, la maintenance et le dépannage de premier niveau ; une formation d’une journée au minimum est attendue.

La documentation technique est fournie en français et comprend les manuels, protocoles de purification et fiches de sécurité. Le titulaire fournit également les certificats de conformité, notamment CE et matériaux, une assistance téléphonique ou à distance, l’accès aux mises à jour logicielles et une garantie minimale de 12 mois couvrant les pièces et la main-d’œuvre. La formation et l’ensemble de la documentation technique doivent être fournis dans un délai maximum de 15 jours à compter de l’installation, sauf demande contraire de l’Ifremer.

Performances attendues

Le système doit atteindre les performances suivantes :

• écart-type inférieur à 1 % pour les rapports isotopiques afin d’assurer la reproductibilité des purifications ;
• taux de récupération des isotopes cibles supérieur à 95 %, à adapter selon les éléments, avec une récupération élevée attendue pour le Cu et le Cd ;
• capacité de traitement d’au moins 10 échantillons par jour ;
• compatibilité avec les seuils analytiques requis, notamment aux niveaux ppb et ppt ;
• durée de vie supérieure à 500 cycles de purification pour les colonnes ;
• durée de vie supérieure à 10 000 injections pour l’autosampler.

Les prestations comprennent la livraison, l’installation, la mise en service, la formation, la documentation et le support technique de service après-vente. Après l’achèvement de la livraison, de l’installation, de la formation et de la remise de la documentation, l’acheteur dispose de 30 jours calendaires pour notifier sa décision à l’issue des vérifications.