Système de filtration du bassin d’essais

Le marché porte sur la fourniture et l’installation d’un système remplaçant la filtration vieillissante du bassin, raccordé au réseau de canalisation existant. Le bassin fonctionne en circuit fermé et contient 700 m³ d’eau. Sa section d’essais mesure 20 m × 4 m × 2 m ; le courant peut atteindre 2,0 m/s, la houle 30 cm, avec une période de 0,5 à 2,0 s. La zone d’observation comprend quatre vitres de 2 m × 2 m.

Le système actuel comporte des filtres à tamis inox de 100 microns et un nettoyage automatique peu efficace. Deux pompes alternent chacune une heure, 24 h/24 ; leur débit nominal individuel, sans perte de charge, est de 50 m³/h.

Performances et configuration attendues

• Filtrer les 700 m³ du bassin en 48 h et retenir les particules résiduelles d’environ 15 microns utilisées pour les mesures laser.
• Permettre le nettoyage manuel simple ou un nettoyage automatique efficace ; la perte d’eau liée au nettoyage ne doit pas dépasser 100 L/24 h. Si le nettoyage est automatique, son automatisation doit être économe en eau, simple, robuste et facilement maintenable.
• Prévoir des vannes d’arrêt quart de tour et des manomètres en amont et en aval de chaque filtre. Le candidat indique les pertes de charge, en bar, lorsque les filtres sont propres et la perte de charge maximale recommandée avant nettoyage.
• Permettre le remplacement simple de la partie filtrante ; préciser les opérations courantes de maintenance et les références des éléments filtrants et pièces d’usure.

Le raccordement doit partir d’une jonction de vanne existante, aux filtres ou à la conduite générale, afin d’éviter les découpes et collages incertains sur les conduites PVC. Les matériaux en contact avec l’eau ou exposés à l’humidité doivent résister à la corrosion : l’acier non inoxydable et l’aluminium, même anodisé, sont proscrits. L’acier inoxydable est privilégié, sans exclure des matériaux de résistance et de durabilité équivalentes. Les supports nécessaires seront en inox 316 ; aucune fixation n’est autorisée sur la paroi verticale de la veine d’essai.

Installation, sécurité et réception

La prestation comprend le démontage et le retrait de l’installation existante, la protection des zones proches si nécessaire, l’installation et la mise en service. Le chantier doit être nettoyé intégralement après les travaux. Le personnel doit être habilité par son entreprise et porter les EPI réglementaires ; si des ponts roulants sont nécessaires, leur utilisation est réservée au personnel Ifremer habilité.

La réception intervient après un essai de fonctionnement en eau, en présence de l’entreprise retenue. L’essai vérifie notamment l’absence de fuite, le débit, les vannes, les manomètres et, le cas échéant, le dispositif de nettoyage. Les notices d’utilisation et de maintenance sont fournies à la livraison.

Option

Une PSE facultative peut porter sur le remplacement de la perche d’injection de chlore dans la conduite générale, avec une amélioration de l’efficacité de l’injection si possible.