Réparation des balcons et pose de garde-corps vitrés

L’opération concerne 28 balcons et comprend deux lots : le lot 01 pour les démolitions, réparations et renforcements structurels ; le lot 02 pour la conception, la fabrication et la pose des nouveaux garde-corps. Les ouvrages doivent satisfaire aux exigences réglementaires et aux Eurocodes, notamment aux ELU et ELS, et assurer une durabilité minimale de 50 ans.

Lot 01 — Béton, renforcement et étanchéité

Après sécurisation et neutralisation des balcons, les garde-corps existants sont déposés de manière contrôlée, sans chocs ni vibrations excessives. Les gravats ne doivent pas s’accumuler sur les balcons ni provoquer de surcharge. Les bétons dégradés sont purgés jusqu’au support sain ; les armatures sont mises à nu, nettoyées, contrôlées contre la corrosion et passivées. Toute perte de section importante compromettant la portance doit être signalée immédiatement.

Les réparations et reconstitutions comprennent notamment :

• des mortiers structuraux conformes à la NF EN 1504-3, classe R4, avec reconstitution de l’enrobage selon l’Eurocode 2 ;
• le renforcement des consoles lorsque les études le justifient, par exemple au moyen de cornières, profilés, cadres, platines, consoles et ancrages dimensionnés aux ELU et ELS ;
• la protection anticorrosion des renforts, notamment par galvanisation à chaud ou système équivalent ;
• la reprise des nez de dalle, des fissures, relevés et points singuliers d’étanchéité ;
• la vérification des écoulements et, si nécessaire, le reprofilage des supports pour obtenir une pente finale d’au moins 1,5 %.

Lot 02 — Garde-corps aluminium et vitrage

Les garde-corps comprennent des profils aluminium thermolaqué, un remplissage en vitrage feuilleté trempé 88.2 minimum ou justifié par calcul spécifique, une main courante continue et des montants réduits au nécessaire. Le thermolaquage doit satisfaire à Qualicoat Classe 2 ou équivalent ; la teinte et la finition du vitrage — transparente ou opale — sont soumises au choix et à la validation du maître d’ouvrage et de la maîtrise d’œuvre.

L’entreprise relève les supports et dimensions réels avant fabrication, puis justifie la résistance des profils, vitrages, assemblages, fixations et ancrages. Les fixations exposées aux intempéries sont en acier inoxydable A4 au minimum ; les profilés rapportés sont galvanisés à chaud selon NF EN ISO 1461 ou bénéficient d’une protection anticorrosion de durabilité équivalente. La pose doit assurer aplomb, niveau, alignement, stabilité et étanchéité des fixations, sans compromettre les réparations du lot 01.

Études, coordination et contrôles

Les entreprises fournissent les études d’exécution, notes de calcul, plans et fiches techniques requis ; les renforcements et la fabrication des garde-corps sont soumis à validation préalable. Les lots s’enchaînent de la sécurisation et de la dépose aux réparations structurelles, puis aux relevés définitifs, à la fabrication et à la pose des garde-corps. Chaque lot reste tenu de vérifier ses propres supports et de signaler les anomalies à l’autre lot et à la maîtrise d’œuvre.

Le lot 02 réalise des autocontrôles portant notamment sur les dimensions, l’implantation, les fixations, ancrages, assemblages, vitrages, joints, étanchéité et aspect. Les essais d’arrachement sont obligatoires avant exécution des garde-corps et donnent lieu à des procès-verbaux comprenant les contrôles visuels. Après travaux, un essai de mise en eau doit démontrer l’absence de stagnation supérieure à 5 mm après 24 heures. Les entreprises remettent les documents de fin de travaux, dont DOE et DIUO, plans de récolement, notes de calcul définitives, fiches de contrôle et procès-verbaux d’essais.