Rénovation de toiture terrasse

Le lot unique comprend le désamiantage, le curage, la dépose et la repose des équipements, l’isolation, l’étanchéité, la mise en sécurité de la toiture et les adaptations CVC nécessaires, avec obligation de parfait achèvement et de fonctionnement.

Dépose, désamiantage et préparation

Les travaux comprennent le constat photographique de l’existant, la rédaction du plan de retrait amiante, la consignation électrique des équipements, la dépose de l’étanchéité, des relevés, de l’isolant, du pare-vapeur encapsulé amianté, des équipements de ventilation et des lanterneaux. Les matériaux déposés sont évacués vers les filières appropriées, avec ensachage en double sac, mise en big-bag, aspiration fine et suivi des déchets amiantés.

La DPGF prévoit notamment :

• 520 m² de toiture à traiter, dont 520 m² de retrait d’étanchéité amiantée et de mise en œuvre du nouveau complexe ;
• 126 ml de bande de rive, de garde-corps et de filet de sécurité sur acrotère ;
• 180 ml de relevé d’étanchéité depuis dalle ;
• 55 ml de gaines de VMC, 3 moteurs, 32 piètements métalliques et 32 dallettes ou socles à déposer ;
• une unité de décontamination mobile, une zone d’approche, la protection de 40 m² au sol et le pompage du gravier.

Isolation et étanchéité

Le complexe comprend un pare-vapeur bitume élastomère armé d’un voile de verre, posé en continuité avec le désamiantage, puis des panneaux isolants PIR à parements aluminium/Kraft de 100 mm, certifiés ACERMI, avec une résistance thermique R = 4,55 m²·°C/W. Des caniveaux et saignées sont réalisés dans l’isolant pour collecter et diriger les eaux.

L’étanchéité comprend notamment :

• une membrane bitume élastomère SBS autoprotégée, monocouche, posée en semi-indépendance par autocollage, classement I5, avec imprégnation à froid à raison de 250 g/m² et recouvrements longitudinaux autocollés de 12 cm ;
• une étanchéité monocouche élastomère SBS avec armature non tissée de 180 g/m², joints auto-adhésifs, couvre-joints et soudage au chalumeau, classement FIT F5 I5 T2 ;
• des relevés en résine bitume-polyuréthane sur 15 cm, avec armature et deux couches dosées à 900 g/m² puis 700 g/m² ;
• des relevés soudés à joints décalés, avec talons d’au moins 10 cm pour la première couche et 15 cm pour la seconde ;
• le traitement du joint de dilatation sur costières béton, notamment sur 9,5 ml selon la DPGF ;
• la fourniture et la pose de couvertines en acier thermolaqué de 15/10 mm, avec pente vers l’intérieur et dispositifs permettant la libre dilatation sur les costières.

Les relevés sont traités avec solin métallique lorsque nécessaire ou protégés par les couvertines d’acrotère. Les ouvrages doivent respecter les DTU 43.1 et 43.5, les avis techniques et les prescriptions des fabricants.

Évacuations, cheminements et sécurité

Les évacuations d’eaux pluviales sont remplacées par des naissances en plomb laminé de 25 mm d’épaisseur, avec platine de 40 × 40 cm, manchon soudé, garde-grève, grille ou crapaudine. Le niveau supérieur des crapaudines et garde-grèves doit dépasser d’au moins 5 cm le revêtement d’étanchéité. La DPGF prévoit 6 départs d’eau pluviale.

Les dallettes existantes conservées sont nettoyées et réutilisées sur plots à vérin en polypropylène, avec réglage continu autobloquant, ailettes et écarteurs, pour former le cheminement vers les groupes CVC. Des garde-corps inclinés sur sabots Z sont posés sur 126 ml environ.

L’installation de chantier comprend la clôture rigide de plus de 2 m, le balisage, les protections collectives, la sapine d’accès, les branchements provisoires, la base vie, le nettoyage et la remise en état. L’échafaudage tubulaire comporte notamment garde-corps sur les deux faces, plinthes, échelles, trappe à chaque niveau, dépassement de 1 m au-dessus des toitures et filets pare-gravats conformes à la NF P 1263-1 ; il fait l’objet de vérifications régulières et d’un contrôle mensuel.

Lanterneau de désenfumage

Un lanterneau de désenfumage de 1,00 × 1,00 m est remplacé, avec double dôme acrylique classé au feu au moins M4, cadres aluminium, costière galvanisée isolée, vérin pneumatique, déclencheur thermique calibré à 93 °C, bouteille CO₂, ouverture à 165° et dispositif de déverrouillage manuel. L’ensemble comprend la commande ramenée au rez-de-chaussée, une tuyauterie cuivre Ø 4/6 mm, une bouteille en service et deux en réserve.

L’équipement doit être conforme notamment aux normes EN 12101-2, ISO 29927-2, NF S 61.937 et NF S 61.932, disposer du marquage volontaire NF DENFC, d’un procès-verbal d’essai par organisme agréé, d’un certificat CE NF EN 12102 et atteindre la classe Re300, soit 3 000 cycles de mise en sécurité. Des essais de fonctionnement sont réalisés en présence du maître d’œuvre.

Adaptation et remise en service CVC

Les installations techniques existantes sont repérées, consignées, déposées puis protégées avant les travaux d’étanchéité. Les extracteurs et réseaux aérauliques en terrasse sont déposés, les conduits sont mis en attente et bouchonnés, puis l’ensemble est reposé conformément à l’existant.

Les adaptations comprennent la fourniture de supports réglables adaptés au nouveau complexe isolant, les rallonges, raccords et réductions nécessaires aux nouvelles altimétries, avec une hauteur minimale de 40 cm sous support. Les récupérateurs de chaleur air/eau doivent conserver une hauteur minimale de 30 cm grâce à leurs supports métalliques. Les chemins de câbles rationalisent les alimentations électriques et le balisage par BAES.

Le titulaire assure la coordination avec l’étancheur, le calage et les supports déportés, la présence d’une équipe au droit des installations pendant les travaux, le raccordement aux installations intérieures, la remise en service, les réglages et équilibrages nécessaires ainsi que les essais de bon fonctionnement. La DPGF prévoit notamment 55 ml de gaines de VMC, 4 déplacements de caissons avec dalles antivibratiles, 55 piètements métalliques réglables, 32 socles ou dallettes et un lanterneau neuf.

Études, contrôles et livrables

Les études d’exécution, métrés, notes de calcul, plans de montage, plans d’implantation, schémas électriques, plans de réservations et adaptations aux existants sont à la charge du titulaire. Les plans et notes de calcul doivent être transmis pendant la préparation et au moins 15 jours avant l’intervention.

Les supports sont contrôlés avant intervention ; leur niveau, leur planéité, leur propreté et leur degré de séchage doivent être vérifiés. Des prélèvements peuvent être demandés et un essai d’étanchéité à l’eau de 24 heures peut être ordonné par le maître d’ouvrage. Pour le CVC, les essais et vérifications applicables de l’AQC, les attestations d’essais de fonctionnement, les contrôles réglementaires et les essais coordonnés sont consignés dans des procès-verbaux avant réception.

La réception est conditionnée par le parfait fonctionnement, les autocontrôles concluants, la levée des avis défavorables du contrôleur technique et la remise du DOE. Celui-ci comprend notamment les plans de recollement DWG, les schémas de principe, les notices d’exploitation et d’entretien, les mesures, certificats, avis techniques, notes de calcul et procès-verbaux d’essais. Une garantie d’un an s’applique aux installations CVC et le délai de garantie général est d’un an à compter de la réception.