Rénovation complète de chaufferie

Le marché rénove entièrement la chaufferie gaz centrale et ses équipements de chauffage et de production collective d’eau chaude sanitaire. L’installation dessert 139 logements répartis dans les bâtiments A à F ; les bâtiments G et H ne sont pas alimentés par cette chaufferie. Les besoins de calcul annoncés sont de 654 kW pour le chauffage, 231 kW pour l’ECS, soit 885 kW au total. La puissance installée prévue est de 898 kW, au régime 80/60 °C, avec deux chaudières à condensation de 314 kW et une de 270 kW. Le dimensionnement doit respecter la règle de fonctionnement à 2/3 de la puissance utile en cas de perte d’un générateur ; la chaudière de 270 kW est prévue pour assurer seule les besoins d’ECS.

Déposes, aménagements et réseaux

Déposer et évacuer les équipements, réseaux et fumisteries remplacés, puis aménager le local : adaptations ou création de socles, rebouchage et ragréage, peintures, reprise du flocage coupe-feu dégradé ou nécessaire aux traversées, nettoyage du puisard et des caniveaux et remplacement des grilles. Prévoir une porte coupe-feu 1 h de 900 × 2 005 mm (dimensions à vérifier), ainsi que le carottage et le fourreau coupe-feu 2 h pour le nouveau raccordement gaz. Le raccord ZAG, la trappe d’accès matériel coupe-feu 1 h et le flocage existant sous le plancher haut sont conservés.

La nouvelle alimentation gaz comprend notamment une canalisation en acier, une vanne de barrage, une électrovanne commandée depuis l’extérieur du local et une bouteille de capacité dimensionnée au 1/500e du débit maximal des brûleurs. Le gaz est indiqué à 20 mbar ; le DN 65 mentionné pour la canalisation est à vérifier par l’entreprise. Le poste de détente existant, annoncé comme calibré à 100 m³/h sous 20 mbar, est conservé s’il convient aux besoins. Installer deux conduits et deux carneaux distincts en inox : l’un pour les chaudières de chauffage, l’autre pour la chaudière ECS, avec dimensionnement justifié par notes de calcul.

Génération, hydraulique et ECS

Les trois chaudières sont des générateurs gaz à condensation en inox, avec pompes, régulation, sécurités, vannes et accessoires. Les performances prescrites comprennent un rendement de 97,8 % sur PCI à pleine charge en régime 80/60 °C, une pression de service de 6 bar et une modulation de brûleur de 20 à 100 %. La mise en service et le paramétrage sont prévus par le fabricant ; les prestations indiquent aussi une extension de garantie à dix ans et une assistance technique à l’entretien. Garanties annoncées : trois ans pour la chaudronnerie et deux ans pour les accessoires électriques et gaz.

Le monocollecteur en acier noir est dimensionné pour une vitesse d’environ 0,3 m/s (DN 200 indicatif, à confirmer par calcul). Les circuits comprennent un départ chauffage régulé, un primaire ECS, des pompes à vitesse variable, une vanne trois voies, compteurs d’énergie ultrasoniques, filtres, dispositifs de purge et de vidange, maintien de pression, adoucisseur et pot à boues. Les réseaux de chauffage et le primaire ECS sont en acier noir ; les réseaux de distribution ECS et d’eau froide de production sont en acier galvanisé. Prévoir un calorifuge d’au moins 40 mm en laine de verre pour chauffage/ECS et une isolation anticondensation de 9 mm pour les réseaux d’eau froide.

La production ECS de type HygiaTherm associe un échangeur à plaques d’au moins 437 kW et deux ballons de stockage primaire de 900 litres chacun. La température primaire de dimensionnement est de 65 °C ; la distribution ECS ne dépasse pas 60 °C et le bouclage doit maintenir au moins 55 °C au point défavorisé. Le départ ECS et le bouclage comportent notamment manchettes témoins, robinets de prélèvement, instrumentation et points d’injection. Le réseau d’eau froide de production inclut protection antipollution, comptage et bouteille de mélange.

Le désembouage mixte comprend analyse initiale, dispersion des boues, action du produit pendant au moins 48 h à chaud et/ou 72 h à froid, vidange, rinçage pneumatique colonne par colonne et analyses finales. Les valeurs d’eau visées sont : TH < 0,5 ; TA 5 à 15 ; TAC 20 + TA ; SiO₄ 75 à 150 mg/l ; phosphates totaux 5 à 30 mg/l ; fer total < 0,1 mg/l ; MES < 0,1 mg/l ; pH 8,2 à 9. La méthode est arrêtée selon le diagnostic préalable ; les rejets doivent respecter la réglementation.

Électricité, régulation et équilibrage

Installer une armoire électrique neuve, protections et raccordements, coupures d’urgence à l’extérieur, électrovanne gaz, éclairage LED étanche et BAES. L’estimation indique 7 luminaires (à vérifier) et 2 BAES. L’armoire doit réserver 30 % d’emplacements libres ; des réserves de 15 % en puissance pour les réseaux de distribution et de 20 % en volume pour les chemins de câbles sont également prescrites. La régulation SOFREL S4TH pilote la cascade des chaudières, la loi d’eau du chauffage, l’ECS HygiaTherm et les modes normal et dégradé. La télésurveillance doit stocker les informations sur 10 jours, suivre notamment températures, compteurs et défauts ; la puce GSM est fournie par l’exploitant, non par l’entreprise.

Équilibrer les pieds de colonnes de chauffage : estimation de 56 pieds (à vérifier), pour 14 cages et environ 4 colonnes par cage. Fournir relevés, repérage, notes de calcul et tableau des débits théoriques et mesurés ; le premier réglage vise une tolérance de ±10 %. Les réglages définitifs sont réalisés lorsque la température extérieure est inférieure à 7 °C. Une campagne de relevés de température est prévue dans environ 15 logements, soit près de 10 % du parc, répartis sur les cinq bâtiments visés dans cette prescription.

Désamiantage, nuisances et contrôles

Si le repérage avant travaux identifie des matériaux ou produits contenant de l’amiante, prévoir leur retrait selon le RAAT, le plan de retrait, le confinement et l’élimination réglementaire. Le confinement fonctionne en dépression ; le renouvellement d’air prévu est d’au moins 6 volumes par heure, avec dépression normale minimale de 15 Pa et maintien d’au moins 10 Pa en mode dégradé. Une alarme se déclenche sous 10 Pa pendant plus de 20 secondes ; l’intervention d’astreinte ne doit pas dépasser 30 minutes. Les sas du personnel comptent 5 compartiments, ceux du matériel 3 ; l’eau des douches doit atteindre au moins 37 °C toutes les deux heures et les effluents de la zone sont filtrés à 5 µm. Les mesures atmosphériques et d’eau, dont les mesures environnementales hebdomadaires prescrites, sont à la charge de l’entreprise. Les déchets amiantés sont tracés et transportés vers des centres de vitrification ; leur stockage sur site ne doit pas dépasser une semaine et aucun déchet ne reste sur place après achèvement.

Le chantier est en site occupé et les travaux sont prévus hors période de chauffe. Une interruption d’ECS peut durer au maximum 8 heures continues, entre 9 h et 17 h ; ECS et eau froide doivent être remises en fonctionnement en fin de journée. Annoncer les coupures au moins 48 heures à l’avance, sauf urgence. Si une production provisoire est installée, l’entreprise assure les dépannages d’astreinte à la place de l’exploitant. Le niveau sonore prescrit est de 38 dBA en limite de propriété et à 1 m des façades la nuit, avec émergence maximale de 3 dBA le jour ; les plafonds indiqués sont 60 dB(A) dans la chaufferie et 30 dB(A) dans les locaux accessibles au public du bâtiment. Des mesures acoustiques sont prévues à l’issue des travaux avant réception.

Les essais comprennent notamment une épreuve de pression d’au moins 8 bar maintenue deux heures, sans suintement et avec une baisse maximale de 0,2 bar ; les contrôles des pompes, débits, pressions, vibrations, niveaux sonores et permutation des pompes de secours ; les essais électriques et les essais de performance. Ces derniers sont repris une seconde fois à la température extérieure de référence du chauffage. Fournir les procès-verbaux de mise en service des chaudières, de la régulation, des pompes, du traitement d’eau et de la production ECS.

Les documents d’exécution incluent plans, schémas, planning, analyse fonctionnelle, notes de calcul et notices. Le DOE comprend un exemplaire papier et quatre clés USB ; plans, schémas de principe et d’armoires sont aussi remis dans un format modifiable. Y joindre notamment rapports de désembouage et de désamiantage, procès-verbaux d’essais, bordereaux de déchets et réglages d’équilibrage.