Remplacement de la production d’eau chaude sanitaire

Les prestations comprennent les études d’exécution, la fourniture, la dépose et l’évacuation des équipements remplacés, les raccordements hydrauliques et électriques, les réglages, la mise en service et les essais. Les matériels installés sont neufs. Les volumes et débits sont à vérifier et à calculer dans le cadre des études d’exécution ; les quantités du DPGF sont indicatives.

Bâtiments B, C et D

Remplacement des ballons électriques existants par des ballons de production-stockage en inox 316L de 1 500 L : 3 en B, 5 en C et 4 en D. Le principe existant est conservé, avec montage en série et en parallèle pour permettre la maintenance, et fonctionnement en série hors maintenance. Chaque ballon reçoit deux résistances électriques, dont une en redondance, ainsi que les accessoires de sécurité et de vidange, un dégazeur et des manchons antivibratiles. Le DPGF indique, pour ces ballons, une résistance de 15 kW et un appoint de 9 kW.

Les réseaux existants sont conservés, avec raccordements en DN 50 pour B, DN 63 pour C et DN 50 pour D. Les coffrets CHAROT Control Pack 3 et la régulation existante sont maintenus. Des débitmètres sur le départ ECS et le retour de bouclage assurent le suivi des débits et volumes et leur remontée à la GTB. Le sous-comptage électrique des locaux, la communication des données et l’intégration à la GTB sont également prévus. Les réglages de température et le fonctionnement des sondes sont vérifiés.

Bâtiment E : cuisine et blanchisserie

Les deux installations distinctes sont équipées de ballons inox verticaux de 2 000 L : trois pour la cuisine et un pour la blanchisserie. Chaque ballon comporte un thermoplongeur de 20 kW et une résistance d’appoint de 9 kW, un trou d’homme démontable DN 400, un calorifuge en laine minérale de 100 mm avec jaquette PVC et les accessoires de supportage, sécurité, vidange, purge et isolement. Sont aussi prévus les filtres, clapets, disconnecteur, pot à boues, limiteur de pression et autres accessoires nécessaires. Les raccordements aux réseaux existants sont en DN 110 pour la cuisine et DN 90 pour la blanchisserie.

Deux PAC air/eau réversibles sont installées en toiture, avec unités hydrauliques comprenant une pompe et une pompe de réserve. Pour la cuisine, le descriptif technique indique un débit de 2,19 l/s, des températures d’eau de 56/64 °C et une puissance calorifique de 72,9 kW (38,6 kW à 50 %). Pour la blanchisserie, il indique 1,56 l/s, 56/64 °C et 51,6 kW (27,3 kW à 50 %). Les PAC comportent un échangeur à plaques interne et une pompe de circulation ; les équipements et leurs connexions sont prévus pour une intégration de communication et de régulation.

Les liaisons hydrauliques en PVC HTA PN16 comprennent supportage, calorifuge et protection mécanique et anti-UV ; le DPGF prévoit 20 m en DN 40 pour la cuisine et 20 m en DN 50 pour la blanchisserie. L’installation comprend deux échangeurs à plaques : 45 kW pour la cuisine et 30 kW pour la blanchisserie au DPGF ; pour la blanchisserie, le descriptif précise 27 plaques, 1,51 m² de surface d’échange et une épaisseur de plaque de 0,50 mm. Les échangeurs sont raccordés, isolés par une coque démontable et équipés de leurs accessoires hydrauliques. Le remplacement des pompes secondaires est une option : une pompe de puissance nominale 1,215 kW pour la cuisine et une de 1,05 kW pour la blanchisserie.

Les prestations comprennent aussi deux vannes trois voies motorisées, des vannes d’isolement et des sondes de température, ainsi que les débitmètres, l’armoire électrique et les interfaces de régulation. Le pilotage surveille les températures, états, défauts et temps de fonctionnement, avec transmission à la GTB. La PAC assure le maintien de l’ECS à 60 °C ; les résistances électriques interviennent pour la montée en température initiale et lors de fortes demandes. Un cycle hebdomadaire de choc thermique vise 70 °C sur le réseau, pour une durée indiquée d’environ 30 minutes.

Électricité, dépose et conduite du chantier

En bâtiment E, les armoires existantes sont déposées et remplacées par deux armoires de pilotage et de puissance. Les prestations comprennent les alimentations dédiées depuis les TGBT, disjoncteurs, protections, câblage, mise à la terre, automatismes, raccordements de PAC et intégration à la GTB. Les armoires doivent notamment prévoir 30 % de réserve de place et 30 % de réserve d’intensité. Sont également prévus cinq modules de mesure avec passerelles Ethernet/IP et dix débitmètres au DPGF.

La dépose inclut l’isolement, la découpe et la vidange des portions nécessaires, la neutralisation et le bouchonnage des canalisations, ainsi que l’évacuation des équipements remplacés. Le remplacement des ballons B, C et D s’effectue successivement afin de préserver la continuité de l’ECS. Le phasage doit limiter les nuisances et les coupures, maintenir l’accès aux locaux non concernés et coordonner les interventions avec l’exploitation hospitalière ; des horaires décalés peuvent être nécessaires.

Les livrables comprennent les notes de calcul, plans et schémas d’exécution, bilans de puissance, fiches techniques, plans de récolement, DOE et DIUO, rapports de réglage, notices d’exploitation et de maintenance, procès-verbaux de contrôles et d’essais. Les essais incluent notamment les contrôles AQC applicables, l’étanchéité, le soutirage, le rinçage, la désinfection, les essais électriques et la mise en service. Les résultats sont consignés et transmis au maître d’œuvre et au bureau de contrôle. Les matériels hydroélectriques bénéficient d’une garantie de deux ans à compter de leur mise en service.