Rénovation des réseaux ECS et de bouclage

Réfection de la production et des réseaux ECS de l’hôpital, avec interventions en site occupé et séparation entre réseaux existants et réseaux créés. Le marché comprend la dépose des installations concernées, les fournitures, raccordements, réglages, essais, désinfections et mise en service, ainsi que les travaux annexes nécessaires au parfait achèvement.

Production et chaufferie

• Remplacement de la chaudière n° 3 par une chaudière à condensation de type VARMAX 2 600, puissance indiquée de 589 kW à 80/60 °C, et remplacement du conduit de fumée par un conduit inox étanche adapté. La température de chaudière est régulée selon le circuit le plus demandeur.
• Fourniture et pose de deux préparateurs ECS instantanés montés en série, de 509 kW chacun, avec régulation, sonde PT1000, vanne trois voies motorisée, circulateur primaire, soupape tarée à 10 bars et communication MODBUS.
• Deux pompes de bouclage secondaire à débit variable, chacune dimensionnée pour le débit global et réglée à 50 % pour fonctionner en parallèle. Ajout d’une manchette témoin et d’une prise d’échantillon sur le départ ECS et le retour bouclage, ainsi que de deux compteurs de calories.
• Réseaux de chaufferie, équilibrage hydraulique, calorifuge, robinetterie, contrôles de pression et température, purges, vidanges, filtres, dégazage, dispositifs de sécurité et raccordements électriques. Remplacement de l’électrovanne et de la centrale de détection gaz, ajout de capteurs et de compteurs gaz communicants.

Distribution, régulation et équipements terminaux

Création d’un collecteur principal au rez-de-jardin alimentant les colonnes des bâtiments A, B, C, D, H, I, J et K, puis de boucles secondaires par niveau et par bâtiment : une boucle au RDC et une au R+1 pour chacun de ces huit bâtiments. Les travaux comprennent les raccordements aux points de puisage existants, les vannes d’isolement et d’équilibrage, les sondes aller/retour, les carottages et rebouchages, les habillages de colonnes et les adaptations de faux-plafonds.

La robinetterie terminale des douches, lavabos et éviers est remplacée par des mitigeurs ; les bagues anti-brûlure sont réglées à 49 °C. Les réseaux EF et ECS entre points de puisage et gaines techniques sont conservés et raccordés à la nouvelle distribution. Le bâtiment L reçoit une production décentralisée par ballon électrique ; le bâtiment N n’est pas desservi par la boucle ECS collective. Une alimentation en eau froide adoucie est créée pour la nouvelle production ECS.

La GTB existante est adaptée : raccordement des équipements, mise à jour des automates, de l’analyse fonctionnelle, des schémas électriques et de l’imagerie, historisation des températures et remontée des alarmes, notamment en cas de dérive des températures ECS et de bouclage. La conformité au décret BACS n’est pas demandée.

PSE : réchauffage du retour de bouclage par PAC

La PSE comprend deux pompes à chaleur haute température de 20 kW chacune à 7 °C extérieur, un compteur d’énergie, la régulation et le monitoring, ainsi que le raccordement à la GTB. Le ballon tampon de 800 litres, le circulateur double de charge et l’échangeur à plaques existants sont réutilisés après les interventions prévues. La sécurisation de la toiture technique est incluse : échelle à crinoline avec porte de condamnation pour une hauteur à franchir de 6 m, et garde-corps autoportants en aluminium. Le principe indique un arrêt des PAC sous 5 °C, tandis que l’analyse fonctionnelle prévoit leur fonctionnement lorsque la température extérieure dépasse 7 °C.

Travaux annexes, phasage et contrôles

Le lot comprend notamment les déposes, percements et rebouchages avec rétablissement des degrés coupe-feu, la création de socles et gaines, les coffres et portes de gaines, le remplacement de la porte de chaufferie par une porte coupe-feu EI30, ainsi que les reprises de peinture et de faux-plafonds, dont des dalles 600 × 600 mm. Les réseaux ECS et bouclage existants sont déposés après mise en service des nouveaux réseaux ; les équipements non réutilisés et certains réseaux existants sont évacués avec traçabilité.

Le planning décrit une préparation de 2 mois, une phase 0 de 5 mois, puis les phases 1 à 8 : 3 mois, 2,5 mois, 2,5 mois, 3 mois, 2,5 mois, 2,5 mois, 2,5 mois et 3 mois. Les travaux sont organisés par bâtiments pour limiter l’impact sur les services en activité. Les coupures d’ECS pour raccordements sont estimées à 12 heures, durée à confirmer en phase d’exécution.

La désinfection des réseaux est réalisée à chaque phase avant mise en service. Les contrôles sanitaires prévoient notamment, avant raccordement des équipements terminaux, des prélèvements et recherches de légionelles — 2 dans des chambres à l’entrée du service, 2 au fond et 2 sur les points de puisage les moins utilisés, par niveau — à la charge du CHB. Après raccordement, des prélèvements sur les équipements terminaux sont à la charge des travaux. En cas de résultat positif, l’entité ayant réalisé les prélèvements et analyses prend en charge la désinfection et les contrôles renouvelés jusqu’à conformité.

Les essais comprennent les contrôles d’étanchéité des réseaux à 10 bars ou à 1,5 fois la pression de service si cette valeur est supérieure, maintenus au moins une heure, ainsi que les essais de fonctionnement, d’alarmes, de débits, pressions, températures et salubrité. Sont aussi prévus les PV d’essais, le DOE, les notices d’entretien et de conduite, les réglages et repérages, puis des formations à la GTB et à la production/distribution, chacune sur deux demi-journées réparties sur plusieurs dates.