Remplacement du collecteur froid

Le marché porte sur le remplacement du collecteur d’eau glacée et des équipements hydrauliques, électriques et de régulation nécessaires au fonctionnement de l’installation. La production de froid TRANE doit rester en fonctionnement pendant les travaux, car elle alimente également l’IRM ; les coupures de distribution doivent être limitées au maximum. Les travaux sont à planifier lorsque les besoins de climatisation sont faibles, hors jours ouvrés si possible, et peuvent nécessiter des horaires décalés.

Réseau hydraulique et équipements

Après relevé des dimensions et vérification des débits existants, le titulaire réalise un collecteur en inox 304 soudé, de diamètre DN300, avec piquages de vidange et une attente DN65 pour une extension future. La distribution jusqu’aux vannes en attente est également réalisée en inox. Les diamètres définitifs sont à vérifier sur site.

Pour chaque circuit, les équipements comprennent une pompe électronique double, des vannes d’isolement rallongées, une vanne d’équilibrage sur le retour, un thermomètre à dilatation de liquide, un manomètre avec jeu de vanne et bypass sur la pompe, des sondes de température départ et retour reliées à la GTC, ainsi que des robinets de vidange aller et retour. Une vidange du collecteur est également prévue. Les circuits concernés desservent les locaux électriques TGPT et AUTOCOM, la cuisine, l’USC/réanimation, les urgences, l’imagerie/radiologie, la maternité/bloc obstétrical et les locaux scanner.

L’isolation des réseaux comprend des coquilles de polyuréthane, joints collés et pare-vapeur, avec finition PVC de classe M1 dans les faux plafonds et gaines techniques, et finition en tôle isoxale à l’extérieur. Les épaisseurs prévues sont de 30 mm pour les diamètres 15/21 à 70/76 mm, 40 mm pour les diamètres 82/89 à 159/168 mm et 50 mm au-delà de 159/168 mm. Les vannes et accessoires reçoivent une isolation démontable assortie ; les supports comportent une isolation interne et des colliers isolants adaptés.

Électricité, automatisme et contraintes d’intervention

Le titulaire remplace les coffrets de puissance et de GTC, avec des liaisons incluses au marché. L’armoire électrique est en acier inoxydable, IP55, avec une réserve de 30 %, commandes permettant le fonctionnement manuel des pompes en contournant les automates, et équipements Schneider ou équivalents. Le nouvel automate Schneider doit être compatible avec la supervision Schneider EBO du site. Il reprend les points existants conservés — notamment gestion des pompes, défauts, pression et températures — et reçoit des sondes de température sur chaque circuit. L’installation électrique existante est en régime IT ; l’alimentation indiquée est 230/400 V triphasé + terre + neutre, 50 Hz.

Le mode opératoire préalable précise notamment la durée des coupures éventuelles, les moyens de manutention, les effectifs et les horaires. Toute coupure d’eau glacée indispensable requiert l’autorisation du maître d’ouvrage et doit être réalisée hors saison estivale. Le chantier se déroulant en zone occupée, l’entreprise prévoit le balisage et la protection des locaux, limite les vibrations et les nuisances, et fournit les modes opératoires et autorisations nécessaires pour les travaux par point chaud. Les permis de feu sont journaliers ; un extincteur est requis pour ces travaux et la détection incendie doit être remise en service chaque nuit.

Essais, réglages et livrables

La mise en service est réalisée par une entreprise qualifiée et agréée par le fabricant. Les essais comprennent le réglage et la vérification des débits hydrauliques, des puissances, températures et intensités, ainsi que des points d’automate, asservissements et régulations de la GTC ; des procès-verbaux de mise en service sont remis. Sont également prévus les fiches d’autocontrôle, les documents techniques, plans de réseaux et de récolement, notices de maintenance et périodicités d’entretien, ainsi que la note de calcul de l’alimentation électrique. Les plans révisés sont remis en deux exemplaires papier et les instructions de conduite et d’entretien en trois exemplaires papier ; les documents et plans de récolement sont également remis sur support informatique. La formation du personnel d’exploitation et d’entretien est prévue pendant une période minimale d’un an.

Prestation supplémentaire éventuelle

La PSE, facultative et réputée non souscrite sans mention contraire à la notification, consiste à fournir, livrer, raccorder, mettre en service, louer ou mettre à disposition, maintenir, entretenir puis retirer une centrale provisoire de production et de distribution de froid. Elle doit fournir 14,5 kW avec un régime de fluide de +7/+12 °C pour le local technique scanner, le local TBPT du bâtiment C et le local informatique du bâtiment E, avec une température intérieure garantie entre 19 °C et 27 °C. Le secours comporte au minimum deux circuits frigorifiques ou deux compresseurs indépendants afin de maintenir au moins 50 % de la puissance en cas de défaillance. L’installation ne doit pas gêner les voies de circulation logistique ; son repli comprend la vidange propre, la récupération des fluides et le démontage après basculement sur le collecteur neuf.