Remplacement des chaudières gaz

Date limite
30 novembre 2026 à 12 h
Localisation
Saint-Brieuc (22)
Durée
1 mois de préparation + 7 semaines de travaux; essais avant réception: 1 mois; remise en service prévue le 20 août 2027 (indicatif)
Budget
Non précisé

Remplacement et adaptation de la chaufferie

L’opération remplace deux chaudières gaz existantes de 940 kW unitaires par trois chaudières neuves modulantes à condensation, fonctionnant en cascade. La puissance totale annoncée passe de 1,88 MW à 1,50 MW. Une incohérence est à clarifier dans le descriptif : le principe mentionne trois chaudières de 450 kW, tandis que la spécification détaillée prescrit trois appareils de 499 kW chacun.

Les chaudières prescrites sont équipées d’un échangeur et d’un condenseur en inox, d’un brûleur à prémélange modulant de 20 à 100 % et d’un ventilateur à vitesse variable. Le rendement utile annoncé atteint 109,1 % sur PCI, selon le taux de charge et la température moyenne d’eau; les émissions de NOx sont données pour moins de 50 mg/kWh en moyenne pondérée. Chaque appareil comprend notamment le régulateur Navistem B3000, les interfaces Modbus et de gestion en cascade, une rampe gaz, un siphon de condensats et les options retenues en base, dont le module OCI 345 et le kit de neutralisation des condensats. La mise en service des chaudières et le paramétrage sont inclus et réalisés par le fabricant.

Dépose, réseaux et équipements conservés

Les travaux comprennent la dépose et l’évacuation des deux chaudières, de leurs socles et des réseaux terminaux non réutilisés, ainsi que la vidange et la neutralisation des réseaux concernés. Les deux brûleurs déposés et les deux pompes de recyclage sont déposés avec soin et remis au maître d’ouvrage. L’installation de production d’eau chaude sanitaire des logements doit rester en fonctionnement pendant le chantier; le préparateur existant, ses échangeurs et plusieurs équipements des circuits secondaires sont conservés et reconnectés.

L’alimentation gaz et le coffret extérieur sont conservés. La distribution est adaptée pour alimenter les trois chaudières et maintenir le piquage du préparateur ECS avec son sous-compteur. Chaque alimentation de chaudière reçoit notamment manomètre, filtre, détendeur, vanne de coupure et équipements de détection associés.

Fumées, hydraulique et régulation

Un nouveau conduit comprend un carneau horizontal simple peau et une cheminée verticale double peau en inox AISI 316, d’une hauteur proche de 35 m. La pente de raccordement doit être d’au moins 3 %; les condensats sont conduits vers la neutralisation par tube cuivre siphonné de diamètre minimal 32 mm. Le descriptif prévoit trois carottages pour le nouveau conduit. Les ventilations haute et basse existantes sont maintenues.

Le circuit primaire est modifié et étendu; la bouteille casse-pression existante est déposée et l’installation nouvelle n’en comporte plus. Les travaux incluent notamment les vannes et instruments des trois chaudières, deux soupapes de sécurité de 4 bars par chaudière, le raccordement du maintien de pression existant, deux piquages de dégazage et un séparateur cyclonique de boues et magnétite. Les tuyauteries de chaufferie sont reprises, calorifugées et repérées; le collecteur primaire est dimensionné pour un débit au moins égal à la somme des débits secondaires et une perte de charge maximale de 50 mm CE, accessoires compris. La régulation fonctionne en cascade selon la température extérieure et s’arrête hors saison de chauffe.

Électricité, travaux connexes et amiante

L’armoire électrique existante est conservée et modifiée pour les alimentations protégées des trois chaudières; les câbles créés sont de série 1000 R2V, blindés et posés sur chemins de câbles. Sont également prévus une liaison équipotentielle de la structure métallique et la neutralisation en journée, puis la remise en service le soir, des têtes d’alarme incendie pendant les travaux. Le dispositif gaz comprend le déplacement de deux des quatre capteurs existants, l’ajout d’un capteur et d’une carte d’extension à la centrale, ainsi qu’un pressostat et une électrovanne pour chacune des trois nouvelles chaudières.

Les prestations connexes incluent la dépose des deux socles existants de 1,84 × 1,00 m, les percements, rebouchages, reprises d’étanchéité, peintures et adaptations d’accès spécifiées. Le mur blanc déposé en chaufferie est reconstitué à l’identique en matériau coupe-feu 2 h. Deux tronçons contenant de l’amiante sont déposés et évacués : un réseau EP en amiante-ciment dans le vide de construction attenant et un réseau obsolète en circulation attenante. Le dossier demande la qualification amiante sous-section 3. Le plan de retrait et de confinement est à établir sous cinq jours ouvrés après notification; les procédures imposent notamment confinement adapté, double ensachage et étiquetage des déchets, mesure libératoire et bordereaux de suivi.

Mise en service et livrables

La mise en service comprend mise en eau, épreuve hydraulique, rinçage et chasses, traitement éventuel, mise en chauffe progressive, réglages, équilibrage et vérifications. Les essais COPREC et le Consuel des installations électriques sont dus; les moyens d’essais et la main-d’œuvre sont à la charge du titulaire. Une période d’un mois est prévue pour réglages et essais avant réception. Les livrables comprennent notamment plans de récolement, dossiers et notices techniques, relevés et procès-verbaux d’essais, ainsi que les consignes d’exploitation et d’entretien. La formation des utilisateurs dure au moins deux heures; une mise à niveau est proposée six mois après la formation, pour une durée maximale de deux heures.

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Critères d'évaluation

CritèrePondération

Visite de site

Obligatoire

Date(s)

Mardi 10/11 matin ou mercredi 18/11 matin

Lieu

Lycée Chaptal, 6 allée Chaptal, 22000 Saint-Brieuc

Contact

Éric Mainguy

Téléphone

06 45 57 26 11

Modalités

Prendre rendez-vous sur l’un des deux créneaux. L’offre d’un candidat n’ayant pas effectué la visite est déclarée irrégulière. L’attestation de visite est à joindre à l’offre et doit être signée par le représentant du lycée ou de la Région Bretagne et par l’entreprise.

Échantillons

Requis

Modalités de livraison

L’entreprise doit présenter un échantillonnage complet des matériaux utilisés. Les échantillons des matériels sont présentés durant la phase préparatoire; pour les pièces à remettre avant travaux, les fiches techniques peuvent être fournies ou des échantillons des matériels proposés.

Produits à fournir

  • Échantillonnage des matériaux et matériels proposés ou utilisés

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