Réfection des façades du stade de Sauclières

Les travaux portent sur les façades sud, est et ouest du stade, constituées de piliers et poutres en béton avec remplissages en briques. Ils comprennent le traitement des fissures, la réparation des bétons et maçonneries, la reprise des modénatures, la préparation des supports et l'application d'une peinture d'imperméabilité de type D3. La peinture des grilles et des menuiseries métalliques est exclue du marché.

Préparation, accès et nettoyage

• Installation de chantier, branchements provisoires à partir des existants, aire de malaxage des mortiers et protection des éléments conservés, notamment la structure métallique de toiture et les menuiseries.
• Mise à disposition d'une nacelle pendant les travaux de maçonnerie et de traitement des façades ; échafaudages possibles sur les murs pignons. Intervention sur les façades sud, est et ouest, à une hauteur maximale de 12 m.
• Nettoyage des supports par lavage haute pression à 120 bars avec rotobuse, produit démoussant et produit anticryptogamique ; surface estimée : 1 400 m².
• Nettoyage des ossatures métalliques en fin de chantier, enlèvement des gravois et déchets vers un centre de traitement agréé, puis nettoyage, réparation et remise en état des zones ou installations dégradées.

Maçonnerie et réparation des fissures

Le traitement des fissures comprend leur ouverture, la réalisation de rainures d'encastrement d'environ 3 cm de large sur 5 cm de profondeur et 40 cm de longueur, espacées de 80 cm maximum, le percement du béton, la pose d'épingles en acier HA 10 mm et leur scellement à la résine dans le béton et à la résine ou au mortier de réparation dans la maçonnerie. Les fissures limitées aux murs maçonnés sont traitées par des rainures sur leurs deux côtés. Une injection de résine fluide complète le dispositif.

Le linéaire total estimé est de 230 ml, à vérifier par l'entreprise ; le poste est traité à l'ensemble et aucun avenant n'est admis sur cette base.

Les bétons dégradés font l'objet d'un piquage des épaufrures et des enduits non adhérents, d'un brossage mécanique des armatures corrodées, d'un lavage à l'eau, puis de la passivation des aciers par un revêtement anticorrosion en résines synthétiques en dispersion aqueuse. Les reprises sont réalisées avec un mortier de réparation structurelle fibré à retrait compensé, conforme à la norme EN 1504-3, classe R4, par passes de 5 à 50 mm. Surface estimée : 20 m², à vérifier par l'entreprise ; aucun avenant n'est admis sur cette base.

Sont également prévus le rebouchage des anciens trous de fourreaux ou passages de câbles, la purge et la reprise de finition des pièces et pattes métalliques, ainsi que les reprises ponctuelles de modénatures en béton et de casquettes. Un mortier ultra-fin est appliqué pour le débullage et le lissage des supports en béton après les reprises.

Joints, panneaux et peinture

• Traitement de 45 ml de joints de dilatation par fond de joint, bourrage continu au mastic acrylique lissé et pose d'un couvre-joint en profil plat fixé par clips ou système équivalent.
• Dépose et évacuation des bardages PVC existants, puis fourniture et pose vissée de panneaux composites en aluminium de 6 mm, avec impression quadrichromie et plastification anti-UV et anti-graffiti. Les panneaux sont posés avec la nacelle ; leur couleur est choisie par le maître d'œuvre. Dimensions : 2,94 × 1,22 m, 9,30 × 1,48 m et 2,76 × 1,21 m, un exemplaire de chaque dimension.
• Application d'un fixateur micro-granité à base de résine acrylique en émulsion aqueuse, au rouleau à poils et à la brosse, sur 1 400 m².
• Application en deux couches d'un revêtement semi-épais d'imperméabilité D3 à base de polymère acrylique et siloxane en phase aqueuse, sur 1 400 m² : première couche de 5/10 mm et deuxième couche de 10/10 mm. Le revêtement doit résister à la fissuration, rester perméable à la vapeur d'eau et assurer l'imperméabilité à l'eau de pluie. La couleur est déterminée par le maître d'œuvre.

Exigences, coordination et livrables

Les travaux sont exécutés selon les règles de l'art, les DTU et les normes en vigueur, notamment le DTU 26.1, les cahiers CSTB applicables, les règles DTU NV 65 et NV 84, le BAEL et les normes AFNOR relatives aux bétons, aux éprouvettes, aux essais de compression, à la mise en œuvre et à la conformité des bétons.

La période de préparation de 30 jours est comprise dans le délai d'exécution. Le titulaire remet au maître d'œuvre, au plus tard 30 jours après la notification, le programme d'exécution et le projet des installations de chantier et des ouvrages provisoires. Les plans d'exécution et spécifications techniques détaillées sont fournis par le maître d'œuvre ; aucune étude d'exécution n'est prévue à la charge du titulaire.

L'entreprise assure la protection de ses ouvrages et des existants, se raccorde aux points d'eau et d'électricité disponibles, et prend en charge ses installations de chantier. Les déchets sont triés, tracés et évacués vers une plateforme adaptée de traitement et de recyclage. Le repliement, le nettoyage et la remise en état des lieux sont compris dans le délai d'exécution.

En fin de chantier, le dossier des ouvrages exécutés comprend notamment la documentation technique et les références des produits employés ainsi que les attestations de mise en œuvre. Les documents prévus par le CCAG-Travaux sont remis dans un format largement disponible et exploitable ; un exemplaire du DOE est transmis au coordonnateur SPS.