Réfection de l’étanchéité de toiture-terrasse

Dépose complète des complexes existants sur les phases 4 et 5, préparation et remise en état des supports, puis réalisation d’une nouvelle isolation thermique et d’une étanchéité bitumineuse. Le complexe est conçu pour être compatible avec la surimposition d’équipements photovoltaïques et leurs contraintes de charges, de circulation, de fixation, de poinçonnement, de température et de feu.

Dépose, approvisionnement et chantier

Les travaux préparatoires comprennent la dépose des gravillons ou de la végétalisation, des membranes et relevés, sorties de ventilation, entrées d’eaux pluviales et pièces de finition. Les éléments déposés sont évacués vers des filières autorisées. Après dépose, l’état des supports est vérifié et communiqué à la maîtrise d’œuvre et au contrôle technique; les parties de béton dégradées sont retirées et les maçonneries remises en état.

L’approvisionnement et l’évacuation sont prévus par grutage à l’aide d’un engin mobile de type PPM ou équivalent, en tenant compte des accès, dénivelés et de l’activité du site. Le chantier comprend une base-vie avec bureau de 20 m², réfectoire, sanitaires, vestiaire et douche, clôture, ainsi qu’une armoire électrique extérieure IP65 avec arrêt d’urgence. Les matériaux sont livrés en emballage d’origine, réceptionnés et stockés dans une zone sécurisée validée; les ouvrages et installations sont protégés contre les dégradations et les infiltrations pendant les travaux.

Isolation et étanchéité

• Pare-vapeur sur support maçonné : primaire bitumineux et feuille SBS armée d’un voile de verre, d’épaisseur minimale 2,5 mm, soudée en plein, avec équerres périphériques.
• Isolation en panneaux PIR de 160 mm, avec une résistance thermique minimale R = 7,25 m²·K/W.
• Étanchéité en partie courante en bicouche SBS conforme au DTA IKO DUO STICK : première feuille auto-adhésive d’au moins 2,5 mm, joints de 6 cm en longueur et 10 cm en largeur; seconde feuille d’au moins 2,5 mm, autoprotégée par paillettes d’ardoise, avec joints de 8 cm en longueur et 10 cm en largeur. Les joints des deux couches sont décalés.
• Relevés avec équerre de renfort de 25 cm de développé et feuille de finition SBS d’au moins 3,5 mm, avec talons minimaux de 10 cm puis 15 cm sur les couches correspondantes.

Les supports doivent être secs avant application. L’isolant est posé soigneusement, bord à bord, selon l’Avis Technique; l’ensemble est exécuté selon les DTU et le DTA du procédé.

Rives, évacuations et équipements de toiture

Les prestations comprennent les bandes de solin en aluminium de 65 mm, leurs fixations, joints et accessoires; les couvertines en acier prélaqué fixées mécaniquement, avec un développé indicatif de 1,00 m à vérifier après dépose; et le traitement des joints de dilatation selon le procédé indiqué au CCTP. Elles incluent aussi les platines d’eaux pluviales en plomb à moignon, les garde-grèves galvanisés, les sorties de ventilation primaire et leurs raccords d’étanchéité.

Sont également prévus un carottage avec passage libre de 130 mm, récupération de la carotte et aspiration des poussières, ainsi que des sorties de toiture pour câbles soumises à validation de la maîtrise d’œuvre. Les supports de machines, gaines et câbles sont installés sans perforer l’étanchéité; le support de ventilation est réglable de 245 à 750 mm et les gaines doivent rester à au moins 300 mm au-dessus du revêtement fini.

Le lot comprend le système d’intégration SURFA 5 TOPSOLAR pour environ 50 kWc et 135 platelages/plastrons. Le dimensionnement des fixations, l’étude de densité et le calepinage sont établis et justifiés avant exécution; le système doit recevoir un avis favorable du bureau de contrôle. La pose des plastrons est confiée à l’étancheur pour préserver la continuité de la garantie du complexe. Les accessoires métalliques sont posés à libre dilatation; les calotins soudés sont proscrits.

Contrôles, déchets et livrables

L’entreprise réalise et trace l’autocontrôle de l’installation. La revue préalable à la réception porte notamment sur la conformité des ouvrages, la qualité des matériaux, les soudures et les zingueries; les défauts sont repris aux frais de l’entreprise. Le CCTP prévoit des essais et réglages jusqu’au fonctionnement complet, tandis que le CCAP ne fixe pas d’essais particuliers quantifiés.

Les déchets sont triés selon leur nature, évacués vers des décharges agréées et justifiés par la transmission des bons à la maîtrise d’œuvre; aucun gravat ne doit être stocké sur place et le nettoyage est quotidien. Le dossier de fin de travaux comprend notamment les plans et schémas mis à jour, notes de calcul, notices d’entretien et d’exploitation, références et documents techniques des composants, certificats de conformité et procès-verbaux de classement au feu. Les plans d’exécution sont remis en DWG et PDF, et les documents sont rédigés en français.