Réfection du complexe d’étanchéité
- Date limite
- 30 octobre 2026 à 12 h
- Localisation
- Férel (56)
- Durée
- 12 mois au total ; préparation 2 mois ; exécution 6 mois (dont 2 mois de préparation)
- Budget
- Non précisé
Reprise de la toiture-terrasse
Les travaux portent sur le remplacement et la mise en conformité du complexe d’étanchéité de la toiture principale et du petit édicule technique, sur une surface totale de 390 m² (370 m² et 20 m²). L’ouvrage doit être compatible avec la pose ultérieure de modules photovoltaïques ; la coordination avec l’entreprise chargée de ces travaux comprend l’adaptation des plans d’exécution, du planning et des interfaces sur site.
Dépose et préparation
Dépose soignée de l’étanchéité existante et des éléments connexes qui gênent la mise en œuvre du nouveau système : isolation, pare-vapeur, relevés, colles, bandes solin, couvertines, crochets de sécurité, éléments de finition et composants liés aux eaux pluviales. Les garde-corps et la plateforme métallique de l’escalier sont déposés et protégés pour leur repose. Le support est nettoyé, les parties non adhérentes éliminées et les pentes et la planéité vérifiées ; des reprises ponctuelles de béton sont prévues si nécessaire.
Les déchets sont évacués et traités dans des filières spécifiques, avec tri des gravats et traçabilité réglementaire ; les bennes de tri sont gérées par le titulaire.
Complexe et équipements
Le complexe, de bas en haut, comprend un pare-vapeur, une isolation thermique et une étanchéité bicouche autoprotégée. Les matériaux, marques, références et caractéristiques doivent être précisés dans l’offre et les systèmes bénéficier d’un avis technique ou document technique d’application valide.
- Pare-vapeur conforme à la NF P 84-206, avec enduit d’imprégnation à froid et écran de semi-indépendance, de type Chape Atlas ou équivalent.
- Panneaux isolants en polyuréthane de 180 mm, posés croisés selon la notice thermique, avec une résistance thermique R = 8,20 m².K/W ; pose libre en un lit ou collée à froid en deux lits. L’isolation doit être compatible avec l’étanchéité et les centrales photovoltaïques.
- Étanchéité bicouche élastomère en semi-indépendance, de type SOPRAFIX ou équivalent, avec Rps ≥ 15 kg (classe L3) et classement au feu B Roof t3. La première couche comprend une chape SOPRAFIX STICK de 2,5 mm, armée d’un composite polyester non-tissé de 140 g/m², à double galon (8 cm autocollant et 4 cm filmé), fixée mécaniquement dans les recouvrements. La finition comprend une chape ELASTOPHENE FLAM 25 AR, armée d’un voile de verre de 50 g/m² et autoprotégée par paillettes d’ardoise colorées, soudée en plein.
- Traitement des relevés, faîtages, angles, seuils, joints de dilatation, acrotères et émergences ; relevés de type CHAPE ATLAS AR ou équivalent, avec protection par cornière acier de la plaque en polycarbonate et bande d’équerre.
- Bandes solin en aluminium avec fond de joint, fourreau de jonction, fixations inox et mastic de calfeutrement ; bandes de rive en aluminium extrudé thermolaqué d’au moins 20/10e mm, fixations inox A4 dissimulées et coloris RAL 7016 ou gamme standard au choix de la maîtrise d’œuvre.
- Création ou reprise des naissances d’eaux pluviales, crapaudines, platines et raccords afin d’assurer l’évacuation sans stagnation. Pose et calepinage de plots thermocollés de type SOPRASOLAR Fix Evo ou équivalent, en accord avec l’entreprise photovoltaïque. Fourniture et pose d’un point d’ancrage sur le petit local, fixé sur la face intérieure des acrotères et espacé selon la réglementation et la coordination SPS.
Repose, chantier et contrôles
Les garde-corps et la plateforme métallique sont reposés après vérification des supports, avec fourniture des fixations nécessaires et remplacement de la quincaillerie défectueuse. Les fixations sont en acier inoxydable A4 316 L en ambiance agressive ou maritime. Après repose, contrôle de l’alignement, du serrage et de la stabilité ; les éléments déposés ne sont réemployés qu’avec accord de la maîtrise d’œuvre et s’ils sont en parfait état.
Le titulaire fournit notamment les plans d’exécution, les documents techniques des matériaux, les notes de calcul, le PPSPS et les résultats des essais d’autocontrôle. Il remet un DOE comprenant les plans et détails de l’ouvrage exécuté, les fiches et notices d’utilisation, de réparation et d’entretien, ainsi que les notices environnementales ; le DOE est fourni en PDF dématérialisé et contribue à la maquette numérique.
Une épreuve d’étanchéité à l’eau est systématique : niveau d’eau à 0,05 m sous le haut du point le plus bas des relevés, maintenu au moins 24 heures, sans fuite en sous-face, mur ou cloison. L’essai se fait à l’eau colorée, avec une charge compatible avec les calculs de résistance et une vidange progressive ; son coût est à la charge de l’entreprise. Le chantier comprend aussi les installations et protections provisoires, dont une clôture pleine de 2 m, la propreté des accès et la coordination avec les intervenants du site.
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Critères d'évaluation
Visite de site
Date(s)
10 octobre 2026
Lieu
Usine d’eau potable de Vilaine Atlantique, Férel (56130)
Contact
Florian Galudec
Modalités
Visite facultative. Demande préalable par courriel avec accusés de réception et de lecture ; la demande via e-Mégalis doit être faite au moins 48 h avant la date souhaitée. Visite en présence du maître d’ouvrage et/ou du délégataire. Chaque visiteur doit se munir d’une pièce d’identité et transmettre les pièces d’identité en amont.
Échantillons
Modalités de livraison
Échantillons de matériaux à fournir pendant la période de préparation si nécessaire.
Produits à fournir
- Matériaux à mettre en œuvre
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