Réalisation d’une centrale de production de chaleur

Énergies du Grand Paris
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Date limite
25 novembre 2026 à 12 h
Localisation
Paris (75)
Durée
De la notification à la levée des réserves et l’expiration des garanties ; GPA : 1 an après réception, prolongeable jusqu’au parfait achèvement
Budget
Non précisé

Création et équipement d’une centrale thermique

Le marché comprend les études d’exécution, la fourniture, la pose, les raccordements, les réglages, les essais et la mise en service des installations hydrauliques, électriques, de contrôle-commande et de ventilation, ainsi que les socles béton nécessaires. Les équipements principaux sont un échangeur vapeur/eau chaude de 2 MW, un échangeur de récupération sur condensats de 30 kW, un échangeur sur eau non potable de 200 kW et une pompe à chaleur eau/eau de 300 kW.

Procédé hydraulique et récupération de chaleur

Les prestations couvrent les réseaux vapeur, condensats, eau chaude, eau froide et eau non potable, leurs canalisations, supports, vannes, instrumentation, calorifuge, raccordements et équipements de traitement d’eau. Sont notamment prévus une pompe double et une pompe simple de réseau, les pompes de charge, les compteurs, le groupe de maintien de pression, les bâches de condensats, le puisard équipé et les dispositifs de filtration/adoucissement.

Le dimensionnement de référence indique notamment une canalisation vapeur DN 80, des réseaux BEC et PAC DN 150, et un départ réseau à 65 °C. La bâche de condensats est d’au moins 375 litres ; le groupe de maintien de pression a une capacité minimale calculée de 210 litres et le vase d’expansion de la boucle PAC au moins 25 litres. Les équipements et réseaux sont complétés par les dispositifs de sécurité, de régulation et de mesure nécessaires à l’exploitation.

Ventilation, second œuvre et interfaces

La ventilation du local de production comprend un extracteur ATEX d’un débit maximal d’au moins 4 660 m³/h, avec extraction d’urgence d’au moins 1 500 m³/h en cas de fuite de fluide frigorigène, registres haut et bas, gaines et pièges à son. Le local électrique reçoit une extraction d’au moins 1 200 m³/h. Les prestations comprennent aussi les socles et massifs d’inertie, les accès aux organes en hauteur, le rebouchage coupe-feu des réservations du titulaire et les interfaces avec les attentes et réseaux fournis par le bâtiment ou EGP. La peinture des murs et du sol est proposée en options ; d’autres options concernent notamment les massifs d’inertie, la ventilation haute de la galerie et des équipements d’IHM/automatisme.

Électricité, automatisme et supervision

Le titulaire réalise les armoires et raccordements CFO/CFA, l’éclairage normal et de sécurité, les prises, les protections, les mises à la terre, l’onduleur, les dispositifs de détection incendie, d’inondation et de fluide frigorigène, ainsi que les chaînes de mise en sécurité. L’alimentation de référence est de 240 kVA sous 410 V ; le dimensionnement général prévoit 15 % de réserve, et les armoires 30 % de réserve d’espace et de puissance. L’onduleur est de 3 kVA, avec secours de l’automatisme et des équipements de sécurité, jusqu’à 4 h à pleine charge.

Les automatismes pilotent les équipements de production et la ventilation, assurent les modes local/distant et auto/manu, les alarmes, les mesures et les échanges avec le dispatching EGP. Le marché comprend les IHM, la programmation, les tables d’échanges, les essais de boucles et la remise des programmes sources et documents d’exploitation. La création des nouvelles vues de supervision au centre de dispatching n’est pas comprise.

Essais, performances et livrables

Le titulaire fournit notamment les études et plans d’exécution, notes de calcul, nomenclatures, analyses fonctionnelles, DOE, notices, certificats et dossiers réglementaires. Sont compris l’épreuve des tuyauteries, les contrôles réglementaires, les essais à froid, à chaud et fonctionnels, la mise en service industrielle et les mesures acoustiques. Les épreuves de pression sont réalisées à au moins 1,5 fois la pression maximale effective et jamais sous 6 bars, pendant au moins 24 heures ; 100 % des soudures vapeur et au minimum 10 % des soudures eau chaude sont radiographiées. Les objectifs acoustiques extérieurs limitent l’émergence à 5 dB(A) le jour et 3 dB(A) la nuit ; le traitement antivibratoire vise un filtrage de 98 % à la fréquence de rotation la plus basse ou à la première harmonique.

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Bureau de chantier

Modalités de livraison

À soumettre à l’agrément du maître d’ouvrage avant toute commande, avec indication de la marque, du type et de la référence ; étiquetés et conservés au bureau de chantier, puis rendus à l’entreprise en fin de chantier.

Produits à fournir

  • Échantillons des appareils et matériaux proposés (liste et quantités non précisées)

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