Modernisation du lavage du linge et recyclage des eaux de procédé

Fourniture, livraison, installation, raccordement, mise en service et maintenance d’une chaîne polyvalente, avec adaptations de l’installation et intégration du système de dosage lessiviel existant. La chaîne traite en priorité le linge de résident, tout en assurant deux régimes complémentaires indissociables.

Capacité et organisation du flux

La capacité de référence est de 2 000 kg de linge de résident par jour, portée à 2 550 kg en semaine de pointe. La cible est de traiter le jour nominal en 7 heures, entre 5 h 30 et 12 h 30 ; la plage disponible est de 11 h 30, de 5 h 30 à 17 h 00, sans report sur la vacation suivante ni sur le samedi. Le linge de résident est traité en priorité ; le temps restant sert au linge hôtelier, aux éponges et aux couvertures. En cas de défaillance d’une chaîne existante, la ligne assure aussi une reprise du linge plat et du linge en forme, sans séchage, avec bascule d’un régime à l’autre en 30 minutes au plus.

Les charges de résident sont mélangées par nature de textile et programme, puis individualisées par destination à la sortie du séchage. Le taux de chargement de référence est d’environ 30 kg pour un module nominal de 50 kg. Les charges de 50 kg doivent aussi être traitées ; les charges partielles ne doivent pas dégrader le lavage ni entraîner une surconsommation proportionnelle.

Tri, lavage et transfert

Le dispositif d’entrée comprend au minimum quatre postes de tri distincts, chacun avec pesée électronique et affichage opérateur. Le tri est reconfigurable sans intervention du constructeur. Les postes sont de plain-pied, sans estrade, fosse ni reprise du dallage ; leur capacité de pesée atteint au moins 1,5 fois la charge nominale du module. La pesée est transmise automatiquement à la conduite du lavage, sans ressaisie. Un convoyeur alimente les postes et un tampon de charges constituées permet de démarrer la production lorsque les équipements sont vides.

L’alimentation du lavage est automatique et interdit l’introduction d’une double charge. Le lavage fonctionne en continu par charges successives, avec charge nominale de 50 kg. Il comprend les mesures et équipements requis pour le suivi des bains et des niveaux, le comptage de l’eau neuve, la filtration automatique des peluches et cheveux, le chauffage vapeur basse pression et l’interface numérique avec le dosage lessiviel.

Le titulaire étend au nouveau tunnel le système centralisé de dosage en place, exploité par ECOLAB : découpage du tunnel et des programmes, lignes, pompes et points d’injection nécessaires, ainsi que paramétrage et harmonisation de l’automatisme et de la supervision avec l’installation existante. La fourniture des produits lessiviels reste exclue du marché.

Essorage, séchage et sortie

L’essorage est réalisé par centrifugation, la presse étant exclue. Le cycle complet, chargement et déchargement compris, ne dépasse pas 300 secondes et reste compatible avec le temps de takt. Les plafonds d’humidité résiduelle sont de 55 % pour le coton 100 % et 45 % pour le polyester-coton 50/50 de 140 g/m² en régime résident, et de 60 % pour l’éponge en régime hôtelier. L’eau d’essorage est récupérée et filtrée ; une évacuation directe à l’égout est prévue pour le linge à risque ou en cas de dégorgement.

L’étage de séchage compte au moins trois postes et assure une capacité totale d’évaporation d’au moins 180 kg d’eau par heure. Les cycles garantis ne dépassent pas 18 minutes pour une charge résident de 30 kg à 40 % d’humidité résiduelle, ni 15 minutes pour une charge d’éponge de 50 kg à 30 %. Chaque séchoir est chargé et déchargé automatiquement ; le séchage démêle les articles en forme et comprend régulation automatique, arrêt sur mesure du point de séchage, inversion de rotation, refroidissement progressif, sécurité incendie et nettoyage automatique des filtres à peluches.

À la sortie, le linge est évacué automatiquement vers des postes de reprise en nombre suffisant, sans stock au sol. Chaque poste permet, en position de travail unique, la préhension, le contrôle visuel, la lecture de l’identification et l’affectation à une destination. Le plan de travail est réglable ; un circuit distinct permet d’écarter les articles à relaver, réparer ou réformer, et le remplacement des contenants pleins se fait sans port de charge ni interruption du flux.

Équipement conservé, supervision et exécution

Le titulaire dépose puis réinstalle la laveuse-barrière existante de 60 kg destinée au lavage à froid, la raccorde, la met en service et l’intègre au circuit de tri et de séchage. Elle traite 8 charges de 40 kg par jour, soit 320 kg compris dans les 2 000 kg journaliers de linge résident. Le chargement et le déchargement restent manuels ; un dispositif d’aspiration fourni et installé assiste la reprise côté propre vers un poste de séchage. Le programme doit préserver les lainages, sans feutrage ni rétrécissement.

La chaîne dispose d’un poste de conduite unique en français, d’un suivi et d’un historique des consommations, des programmes, des charges et des alarmes, et conserve les données en cas de coupure d’alimentation. L’implantation respecte la marche en avant et les accès de maintenance ; le niveau sonore garanti au poste opérateur ne dépasse pas 80 dB(A).

Les prestations comprennent les études, travaux d’adaptation, raccordements, essais, mise en service, formation des utilisateurs et techniciens, documentation et maintenance pendant les 24 mois de garantie. Une maintenance préventive et curative postérieure à la garantie peut être affermie pour 2 ans. Les pièces détachées sont disponibles pendant au moins 10 ans à compter de la réception.