Mission d’ordonnancement, pilotage et coordination

La mission d’ordonnancement, pilotage et coordination accompagne la rénovation de la distribution, de la cuisson et de la laverie. Elle organise les interfaces entre les études, les entreprises et les différents équipements techniques, puis assure la coordination pendant les travaux.

Les prestations sont structurées autour de deux volets :

• reprise du planning et du phasage en phase études ;
• ordonnancement, élaboration et suivi des plannings d’exécution, coordination des interventions et établissement du rapport OPC de fin de chantier sur les responsabilités.

Le pilotage doit notamment intégrer les contraintes de coactivité et d’interface entre les installations de ventilation, les armoires électriques, la régulation et la télégestion, la climatisation, les équipements de cuisson, la distribution en self, les équipements frigorifiques, la légumerie, le matériel de coupe, la laverie et les équipements divers de cuisine et de pâtisserie.

Périmètre technique à coordonner

Le programme comprend notamment :

• deux CTA simple flux avec moteurs de registres, moteurs de turbines et vannes trois voies ;
• des VMC simple flux, des armoires électriques spécifiques, des automates de régulation et des armoires divisionnaires ;
• des fours électriques, fourneaux, friteuses, marmites et sauteuses à gaz ;
• des armoires chaudes, un chariot chauffe-assiettes et des meubles bain-marie ;
• une chambre froide négative, des armoires et chambres froides positives, une cellule de refroidissement rapide, des fontaines et vitrines réfrigérées, ainsi qu’une salle de préparation froide ;
• du matériel de légumerie, un trancheur à jambon, un lave-batteries à granules, un lave-plateaux et un lave-vaisselle ;
• des balances, cutter, girafe, meubles dessus chaude, ouvre-boîtes et batteur-mélangeur.

Contraintes techniques et interfaces

La coordination doit prendre en compte les prescriptions de conception, d’exploitation et de maintenance applicables aux installations de restauration. Les équipements d’exploitation doivent rester accessibles pour l’entretien, notamment les moteurs et les filtres. Les installations de ventilation dont le débit de soufflage dépasse 10 000 m³/h doivent intégrer un DAD reporté sur l’équipement central de signalisation du SSI du bâtiment concerné.

Les débits de ventilation doivent être adaptés à l’activité et au nombre d’élèves, conformément à la réglementation applicable. Les matériaux doivent présenter un étiquetage A+ et limiter les émissions de polluants ; les produits mis en œuvre doivent disposer d’un avis technique en cours de validité et émettre le moins de COV possible. Les locaux humides comprennent notamment des dispositions d’étanchéité avec relevés sur parois et autour des platines de siphons.

Les armoires et leurs interfaces doivent respecter le référentiel régional de câblage : schémas au format DWG, repérage normalisé, enveloppes IP44 IK08 en locaux secs et IP55 IK10 en locaux humides ou à l’extérieur, réserve de 30 % sur les rails DIN et dans les goulottes, ainsi que borniers séparés et repérés. Les circuits de puissance, commande, régulation, instrumentation et bus doivent être câblés et blindés selon les prescriptions techniques applicables.

La GTC doit permettre le suivi des états et défauts des ventilations, des températures et états des chaudières, des pompes, de la production d’eau chaude sanitaire, des compteurs et des programmes horaires. Les recettes et documents de performance doivent être coordonnés avec les différents intervenants ; les justificatifs de conformité, certificats, fiches techniques, mesures et documents de fin d’opération doivent être intégrés aux dossiers de l’opération lorsque requis.