Mise en sécurité et déconstruction d’un site industriel

L’opération comprend la préparation du chantier, la sécurisation des zones dangereuses, le désencombrement, le curage, le démantèlement des équipements industriels, le retrait de matériaux pollués et amiantés, puis la démolition de superstructures désignées. Les travaux incluent notamment clôtures, installations de chantier, consignation et protection des réseaux, géodétection, accès aux zones et diagnostics complémentaires des process.

Le périmètre comprend les bâtiments 1 à 77 désignés dans les pièces techniques, pour une surface de plancher totale annoncée de 37 212 m². Les lignes de production sont conservées dans les bâtiments 1, 1a, 5, 5a, 6, 51, 52, 53, 53a, 58 et 58a ; elles sont à déposer dans les bâtiments 2, 3, 3a, 3b, 4a, 7, 9 et 9a. Sont également prévus le curage complet de certains bâtiments, le curage rouge dans les zones concernées et la démolition des superstructures, notamment celles des bâtiments 13, 13b, 21, 21a et 61. Les bâtiments 14 et 14a ainsi que 60, 60a et 60b font l’objet d’interventions en condition amiante.

Matériaux amiantés, plombés et polluants

Le désamiantage porte, selon les zones et limites définies, sur des faux-plafonds, peintures gouttelettes, dalles et colles de sol, résines, joints, gaines, calorifuges, couvertures, menuiseries et débris. Les méthodes comprennent confinement, dépression, sas de décontamination, protections individuelles et collectives, conditionnement et évacuation en filières agréées. Les matériaux à conserver sont expressément exclus du retrait.

Le dispositif amiante doit respecter une VLEP de 10 F/L sur 8 heures. Les mesures en zone ou aux postes sont réalisées tout au long du chantier, au minimum une fois par semaine et par processus ; les mesures environnementales sont réalisées chaque semaine et par typologie. Pour les retraits intérieurs de niveau 2, le renouvellement d’air minimal est de 10 volumes/heure lorsque C < 3 300 F/L et de 15 volumes/heure lorsque C > 3 300 F/L ; la dépression attendue est de 15 Pa et ne doit jamais être inférieure à 10 Pa. Le niveau 3 prévoit 20 volumes/heure. Pour les bâtiments incendiés traités en condition amiante, la pelle est pressurisée, avec cabine à au moins 20 Pa et filtres H13 ou H14 ; l’empoussièrement intérieur de la cabine est vérifié au minimum chaque semaine et doit rester inférieur à 5 F/L.

Le traitement du plomb concerne les éléments désignés dans les bâtiments conservés ou démolis, selon leur destination : retrait sélectif des éléments à déposer, protection des opérateurs, limitation des poussières et orientation des déchets après analyses appropriées. Les hydrocarbures présents sur les dallages des bâtiments 1, 2 et 21 sont traités en surface avec un absorbant, puis évacués comme déchets dangereux ; les surfaces identifiées sont respectivement de 210 m², 700 m² et 500 m². Pour les zones du bâtiment 21, les quantités indiquées comprennent 65 t pour 130 m² et 185 t pour 370 m².

Le titulaire inventorie les produits chimiques des process avec un bureau spécialisé et un chimiste, caractérise les produits et leurs risques, puis les vidange, neutralise, conditionne et évacue selon les filières prescrites. Le DQE indique à titre estimatif notamment 37,3 m³ de produits type OMYA/activateurs/autres, 224 m³ de TDI, 448 m³ de polyol, 22,5 m³ de glycol, 50 m³ d’acides et résines échangeuses d’ions, 33 m³ de soude, 15 m³ de CaCl₂, 1 m³ de polyélectrolyte, 1,5 m³ de boues et 4 m³ d’autres produits. Les cuves font l’objet de vidange, dégazage, nettoyage et dépose ; le certificat de dégazage est valable 48 h et le démantèlement doit suivre dans ce délai. Pour les interventions dans les cuves, le CCTP prescrit notamment une ventilation d’au moins 10 renouvellements/heure, O₂ > 19 %, TDI < 0,02 mg/m³ et une LIE < 10 % ; le rinçage à l’eau est interdit pour les cuves contenant du TDI. Les transports concernés respectent l’ADR.

Démantèlement, démolition et ouvrages conservés

Le démantèlement comprend les lignes, équipements annexes, moteurs, conduites, gaines, chemins de câbles, aérothermes, luminaires et contenants, avec purge et évacuation des huiles et produits chimiques. Les déchets de sablage et grenaillage sont traités comme dangereux ; les pièces financières mentionnent 7 tonnes au DPGF et 5 tonnes au DQE. Sont également prévus des analyses de packs ISDI, dont 6 unités estimées pour les mâchefers, ainsi que 2 unités estimées d’analyses HAP et HTC sur des étanchéités de toitures-terrasses.

La démolition mécanique est réalisée avec une pelle de grande hauteur, à une distance satisfaisant L > H/2 ; l’arrosage et la brumisation abattent les poussières. Les découpes, étaiements et confortements protègent les structures conservées, dont la cheminée attenante au bâtiment 21. Les dallages, fondations, réseaux enterrés, puits et la plupart des ouvrages extérieurs situés dans l’emprise sont conservés. Le marché prévoit 30 sondages de dallage de 1 m × 1 m et une tranchée de 20 ml ; les ouvrages enterrés laissés en place sont repérés par géomètre sur les trois axes X, Y et Z, avec plan de coupe. La remise en état comprend le nettoyage, l’arase des poteaux au niveau des dallages, la sécurisation des fosses et différences de niveau, le repli du chantier et le DOE.

Tri, traçabilité et contrôles

Les déchets sont triés à la source, séparés selon leur nature, caractérisés, conditionnés et dirigés vers des filières autorisées ; le SOGED précise les stockages, transporteurs et exutoires. Les déchets dangereux sont suivis par bordereaux et Trackdéchets ; les évacuations et les matériaux réemployés ou réutilisés sont documentés. Les contrôles comprennent les mesures d’empoussièrement, inspections visuelles après désamiantage, contrôles des dispositifs de confinement, examens des installations et vérifications des filières. Le DOE regroupe notamment méthodes, résultats d’analyses, bordereaux, constats et plans de récolement.