Maîtrise d’œuvre pour la refonte et la mise en conformité de l’aspiration d’un atelier de menuiserie

Mission complète de maîtrise d’œuvre pour remplacer et mettre en conformité l’installation de l’atelier menuiserie, sans simple reconduction du réseau existant. La mission intègre le risque ATEX, l’acoustique, la sécurité incendie, la collecte des poussières, la maintenance et l’exploitation. Les études d’exécution (EXE) et l’ordonnancement, le pilotage et la coordination (OPC) sont exclus.

Diagnostic et conception

• DIA : relevé détaillé de l’existant, analyse des rapports disponibles, campagne de mesures aérauliques contradictoires, analyse machine par machine, contraintes d’accès, manutention, implantation, maintenance et collecte, échanges avec les utilisateurs et identification des non-conformités et travaux induits.
• AVP : étude d’une ou plusieurs solutions argumentées, comparatif des variantes techniques, réglementaires, énergétiques, acoustiques, d’exploitation, de maintenance et de coût global, estimation financière et phasage.
• Autorisations administratives : vérification des besoins et établissement des dossiers d’urbanisme ou d’autorisation de travaux nécessaires aux équipements extérieurs, conduits, unité de filtration, silo ou dispositif de collecte.
• PRO et DCE : notes de calcul et dimensionnement machine par machine, plans, synoptiques, quantitatifs, estimation par postes, zonage ATEX définitif, calendrier, organisation de chantier, pièces techniques et financières, prescriptions d’essais et de réception.

Installation et performances à concevoir

Le projet doit réduire les longueurs de réseau et les pertes de charge, améliorer l’étanchéité et le captage à la source, limiter l’empoussièrement et supprimer le recyclage d’air. Il doit intégrer l’air neuf de compensation, les interfaces éventuelles avec le système de sécurité incendie et les contraintes d’emprise, d’accès, de manutention, de circulation des véhicules et de voisinage.

L’installation concerne 16 machines fixes et 26 points de raccordement, avec confirmation de l’inventaire, des diamètres, des débits de captage et des hypothèses de simultanéité pendant le diagnostic. Les usages annexes doivent également être recensés : prises de balayage, flexibles manuels, registres et organes de réglage.

Les performances à définir et à contractualiser comprennent notamment :

• concentration en poussières de bois inférieure à la valeur limite d’exposition professionnelle applicable, vérifiée par prélèvements individuels sur poste de travail ;
• vitesses de captation et vitesses minimales de transport en gaine, justifiées machine par machine dès la phase PRO ;
• objectifs acoustiques chiffrés en limite de propriété et dans l’atelier, après mesure d’état initial et validation du maître d’ouvrage ;
• mesures de vitesses, débits, pressions, empoussièrement, essais d’asservissement et de sécurité à la réception, puis vérification différée des performances à trois mois d’exploitation par le contrôleur technique.

Filtration, collecte et ATEX

La solution doit être compacte, robuste et exploitable en régie, avec étude notamment d’une solution de type cyclofiltre ou équivalente. Elle doit supprimer les chutes libres dans une benne ouverte et la remise en suspension des poussières, fiabiliser le transfert jusqu’à l’évacuation finale et prévoir un contenant fermé compatible avec les moyens de manutention du site et du prestataire d’enlèvement. Les contraintes de giration et d’accès du camion doivent être vérifiées sur la base de son gabarit réel.

Le traitement ATEX couvre la conception, le zonage prévisionnel en AVP, le zonage définitif en PRO, la compatibilité des équipements, les protections contre l’explosion, les mises à la terre et liaisons équipotentielles, les matériels électriques, éclairages, commandes, capteurs, alarmes, réseaux, flexibles et accessoires. Il comprend aussi les conditions d’utilisation, de maintenance, de consignation, de nettoyage, d’intervention des entreprises extérieures et la signalétique.

Les équipements, zones et tâches connexes identifiés dans les documents ATEX, notamment la cabine de peinture, doivent être examinés afin de déterminer s’ils relèvent de consignes, procédures, adaptations de matériels, travaux complémentaires ou d’une opération distincte.

Travaux, réception et suivi

• ACT : analyse de la conformité technique des offres de travaux, comparaison argumentée des écarts et assistance au choix ; reprise éventuelle du DCE en cas de consultation infructueuse.
• VISA, SYN et DET : visa des études d’exécution, synthèse, suivi de chantier, comptes rendus, contrôle de conformité, suivi des essais, réserves et calendrier détaillé. Une réunion hebdomadaire sur site est prévue pendant les travaux et les comptes rendus sont diffusés sous cinq jours ouvrés.
• AOR : opérations préalables à la réception, vérification de la pose, des réseaux, automatismes, organes de sécurité, accessibilité, repérages, performances et levée des réserves.
• GPA : assistance pendant 12 mois, avec visites programmées dont au moins une un mois avant l’expiration de la garantie, analyse des désordres et vérification des reprises.

Les livrables comprennent les notes de diagnostic, relevés, mesures, plans, notes de calcul, zonages ATEX, estimations, DCE, rapports d’analyse des offres, visas, comptes rendus, rapports d’essais et de performance, DOE, plans de récolement, dossier de valeurs de référence, consignes, plan de maintenance préventive, liste des pièces de première urgence et supports de formation. Les documents sont remis en formats numériques natifs et PDF ; les PRO, DCE et plans sont également prévus en DWG, et le DOE comporte un exemplaire papier.

Les compétences à mobiliser couvrent l’aéraulique, l’électricité et les automatismes, la structure et le supportage, l’économie de projet, l’ATEX, l’aspiration industrielle et l’acoustique.