Maintenance préventive et corrective des équipements CVC

La prestation couvre la maintenance préventive systématique et la maintenance corrective des équipements CVC. Le parc recensé comprend 42 équipements : 26 splits muraux, 7 unités extérieures, 4 unités cassette, 1 système VRF MAX 2 R, 2 postes de livraison gaz, 1 surpresseur et 1 VMC.

Maintenance préventive

Les visites trimestrielles, semestrielles ou annuelles sont définies par équipement. Elles visent à prévenir les pannes, maintenir les performances et vérifier le fonctionnement; les essais de fonctionnement sont inclus. Les opérations prescrites constituent un minimum, auquel s’ajoutent les vérifications rendues nécessaires par la sécurité ou la technique, après information de l’acheteur.

• VRF : visites semestrielles avec contrôle général, ventilateurs, pressostats, puissances, intensités et niveau d’huile; entretien annuel avec mesures thermodynamiques, de pressions et de températures, contrôles du fluide frigorigène, du détendeur, des sécurités, connexions et isolations électriques, visserie, silentblocs et peintures. Les unités intérieures suivent la gamme constructeur.
• Climatiseurs split : contrôles semestriels de l’état général, de la régulation, des sécurités, du thermostat, des filtres, connexions et câbles; contrôles et nettoyage des unités intérieure et extérieure, du bac à condensats, de la pompe de relevage éventuelle, des batteries, ventilateurs et circuits. Les contrôles annuels indiqués portent sur les connexions électriques et l’état des câbles.
• Extracteurs et VMC : entretien annuel comprenant nettoyage des caissons, volutes, turbines et grilles, essai des volets, graissage, recherche de bruits ou vibrations anormaux, contrôle des fuites d’air, moteur, rotation, intensités, plots antivibratiles, protections et raccordements électriques, et resserrage des fixations.
• Poste de livraison et réseau gaz : visites trimestrielles portant notamment sur le verrouillage, les compteurs, le détendeur et les pressions amont/aval, filtres, clapets, vannes, supports et tuyauteries.
• Pompes de circulation : contrôles trimestriels de la hauteur manométrique, de l’échauffement, des garnitures, paliers et ancrages; contrôle annuel du fonctionnement général, nettoyage, pressions, intensité, isolement, vannes et connexions.
• Vases d’expansion, vannes et disconnecteurs : vérifications semestrielles des pressions, niveaux d’eau, pompes, soupapes et organes électriques pour les vases; contrôles annuels de fonctionnement, étanchéité, manœuvre, joints et nettoyage pour les vannes et disconnecteurs.

La prestation préventive comprend les déplacements, moyens d’accès et de levage nécessaires, main-d’œuvre, outillage, essais, coordination avec les parties prenantes, consommables de graissage et de nettoyage, et fournitures de petites pièces nécessaires aux dépannages réalisés pendant les visites, dans la limite prévue au contrat. Les pièces et consommables doivent être compatibles avec les préconisations des constructeurs. Les réparations ou remplacements consécutifs à un acte de vandalisme sont exclus de la maintenance préventive.

Le planning annuel est arrêté en réunion préparatoire. Les visites semestrielles et annuelles sont signalées au moins deux jours ouvrés à l’avance; les visites annuelles ont lieu avant le 30 juin, et les visites semestrielles avant le 30 juin pour l’une et le 1er décembre pour l’autre. Une fiche d’émargement est établie à chaque visite.

Maintenance corrective et fournitures associées

Les interventions correctives, destinées à rétablir le fonctionnement après défaillance, sont déclenchées par bon de commande. Le bordereau couvre notamment la robinetterie, les filtres et compteurs gaz, ainsi que la mise en service et la programmation de chaudières à gaz. Pour la ventilation, il prévoit des commandes VMC, sorties de toiture, VMC gaz pour chaudières jusqu’à 23 kW et débits de 20/75, 30/90, 45/105, 45/120 ou 45/135 m³/h; conduits collectifs en acier galvanisé de Ø 200, 250, 315 et 355 mm, accessoires, pièges à son, gaines flexibles de Ø 250, 315 et 355 mm et calorifugeage en laine minérale de 50 mm. Les conduits flexibles sont en aluminium-polyester ou aluminium nu, classés A2-s1-d0.

Pour les splits, sont prévus des liaisons frigorifiques isolées 12x17–8x13 et 15x21–8x13, commandes murales, régulateurs toutes saisons, goulottes PVC et pompes de relevage des condensats jusqu’à 0,3 m³/h et 5,50 m de hauteur manométrique, avec flotteur marche-arrêt, flotteur d’alarme et clapet antiretour. Les quantités estimatives du DQE comprennent notamment 60 m et 40 m de liaisons frigorifiques, 21 pompes de relevage, 11 régulateurs et 25 m de goulotte.

Le délai de présence pour un dépannage est de quatre heures au maximum après appel téléphonique confirmé par écrit; une réparation consécutive au dépannage intervient sous 48 heures au maximum. La mise en service ou programmation d’une chaudière à gaz intervient sous cinq jours ouvrés; si une réparation est nécessaire à cette mise en service, son délai maximal est de 48 heures. Si un équipement fonctionne mal et ne peut être réparé, le titulaire en informe l’acheteur. Le remplacement d’un équipement hors service par un équipement neuf n’est pas prévu.

Suivi, rapports et conditions d’intervention

Après chaque visite préventive, un rapport propre à chaque équipement détaille les opérations réalisées; après chaque intervention corrective, un rapport détaillé est établi. Le livret d’entretien est tenu à jour, avec la date et l’identité de l’intervenant et de son entreprise. Une GMAO ou un outil équivalent assure le suivi dématérialisé. Les interventions doivent limiter les gênes et nuisances; les usagers sont informés et une signalisation est mise en place si nécessaire. Des procès-verbaux contradictoires d’état des équipements sont établis au début et à la fin de l’exécution. Aucun local de stockage n’est mis à disposition du titulaire.