Maintenance et exploitation des installations techniques

La prestation couvre l’exploitation et la maintenance préventive et corrective des installations de chauffage, ventilation, climatisation et gestion technique centralisée (GTC). Elle vise notamment à maintenir des conditions stables de température et d’hygrométrie, à garantir le fonctionnement des équipements et à limiter les consommations. Le périmètre comprend également des interventions définies sur les installations électriques de courants forts.

Le technicien CVC intervient au minimum 24 h par semaine : une journée complète le mardi, une autre le jeudi et deux demi-journées complémentaires à définir, pouvant être programmées le lundi ou le vendredi matin. La présence est décalée si elle coïncide avec un jour férié. Les interventions s’effectuent selon les règles d’accès et de sécurité du site, avec identification des intervenants et consignation des opérations.

CVC : conduite et entretien préventif

La surveillance porte sur les chaudières gaz, les pompes à chaleur (4 unités Carrier, dont une à l’arrêt et neutralisée), les circuits hydrauliques, les centrales de traitement d’air (CTA), les humidificateurs, les réseaux aérauliques et les armoires de régulation. Elle comprend les réglages, les rondes techniques, l’analyse des défauts et des écarts entre les valeurs de la GTC et celles relevées sur place. Une thermographie des armoires CVC donne lieu à un rapport Q19.

Les opérations principales comprennent :

• Nettoyage des chaudières une fois par an, en novembre-décembre ; ramonage des conduits deux fois par an ; contrôle de combustion tous les trois mois pendant la période de chauffe ; essai d’étanchéité des conduits une fois au cours de la troisième année.
• Contrôle annuel de l’étanchéité des circuits d’alimentation en combustible, de la détection gaz et des souches de cheminées. Les systèmes de détection sont réétalonnés et testés, y compris alarmes et asservissements.
• Maintenance annuelle des PAC selon les préconisations du fabricant : fluide frigorigène, huile, filtres, compresseurs, connexions électriques, corrosion et pompes. Une maintenance complète constructeur est réalisée une fois sur la période pour chacune des 4 PAC, en substitution de sa maintenance annuelle habituelle. La recherche de fuite de fluide frigorigène est effectuée au minimum une fois par an.
• Fourniture et pose des filtres de CTA, avec gestion et enlèvement des filtres usagés, deux fois par an ; mesures annuelles de vibrations des moteurs et contrôle annuel des DAD. Les humidificateurs sont entretenus annuellement et contrôlés à l’automne.
• Réglage et équilibrage des réseaux aérauliques, mesure des débits et nettoyage annuel des bouches de soufflage et d’extraction ; maintien de l’étanchéité, des calorifuges, supports et suspentes.

Les réseaux hydrauliques sont équilibrés et contrôlés ; les vannes sont manœuvrées au moins une fois par an. Le traitement de l’eau des trois circuits de chauffage et de climatisation est assorti d’une obligation de résultat sur la circulation des fluides et l’absence de corrosion. Il comprend des contrôles mensuels du pH et du TH, ainsi que des analyses physico-chimiques annuelles par laboratoire indépendant, avec 2 à 3 points de prélèvement par circuit. Une analyse bactériologique mensuelle recherche notamment la légionelle, avec sérotypage sur chaque bac laveur de CTA. Les rapports comportent comparatifs aux valeurs cibles et préconisations ; des analyses supplémentaires sont réalisées après correction d’une anomalie jusqu’au retour à des paramètres conformes.

Le nettoyage et l’inspection des puits font l’objet de marchés subséquents. La surveillance des prélèvements d’eau comprend un relevé mensuel des volumes, heures de pompage éventuelles, conditions de rejet et incidents. Le suivi annuel de conformité des puits comprend une analyse d’eau au puits de réinjection, la comparaison aux normes applicables, l’étalonnage du débitmètre et des sondes de température et conductivité, ainsi qu’une mesure du niveau de nappe.

GTC et interventions correctives

La maintenance de la GTC inclut la comparaison des données écran/terrain, les contrôles des points d’entrée et de sortie, des communications, capteurs et reports d’alarmes, ainsi que la sauvegarde annuelle et la réinjection des programmes des automates et du logiciel de supervision. Elle comprend la maintenance des logiciels de supervision TREND 963 et un passage de technicien GTC d’une demi-journée par mois pour traiter les anomalies de régulation. Une migration vers IQ Vision Trend est prévue par la Ville. Le remplacement du matériel « hard », les nouvelles versions et la réalisation ou modification des synoptiques ne sont pas compris dans ces prestations.

Pour le CVC et la GTC, la maintenance corrective de niveaux 1 à 3 et les dépannages sont compris dans les prestations récurrentes ; les réparations de niveaux 4 et 5 sont commandées par marchés subséquents. Une astreinte fonctionne 24 h/24, 7 j/7 ; pour un équipement essentiel faisant l’objet d’un appel d’urgence, l’intervention est due sous 4 heures ouvrées. Les autres demandes sont consignées et traitées lors des visites hebdomadaires. Les filtres sont fournis et posés, et les petits consommables et matériels nécessaires à la maintenance sont inclus selon les limites contractuelles ; les fournitures hors périmètre requièrent une proposition détaillée et acceptée.

Les prestations de courants forts sont distinctes de la redevance de maintenance : recherche de panne et diagnostic, notamment sur TGBT, armoires divisionnaires, coffrets et éclairages, à la demande de la Ville en cas d’absence ou de besoin. Les fournitures, dépannages et réparations donnent lieu à une proposition chiffrée puis, après acceptation, à un marché subséquent. Aucune gestion de stock de pièces de courants forts n’est due, mais les pièces courantes de dépannage doivent être disponibles.

Énergie, suivi et livrables

Le titulaire relève mensuellement les compteurs et sous-compteurs, analyse les consommations et temps de fonctionnement, suit notamment les kWh/DJU, rendements de chaudière, performances des PAC, consommations d’eau et historiques de température et d’hygrométrie. Les relevés hebdomadaires de température et d’hygrométrie permettent de comparer les consignes à la GTC et d’ajuster les réglages. La première année sert à analyser le fonctionnement et proposer des mesures d’optimisation ; les objectifs minimaux indiqués sont de 2 000 MWh d’électricité générale et 400 MWh de gaz pour 1 600 DJU chauffage, avec ajustement selon les DJU. La référence électrique est modulée selon la formule 2 000 × (0,75 + 0,25 × DJU/2 600), à laquelle s’ajoute la référence gaz 400 × DJU chaud/1 600. Pour les années suivantes, les objectifs sont accompagnés d’un plan de mesure et de vérification.

Les livrables incluent les bons d’intervention transmis sous 5 jours ouvrés, les registres réglementaires, un portail de suivi des demandes et interventions, un rapport de synthèse mensuel transmis avant le 10 du mois suivant et au moins 2 jours ouvrés avant la réunion mensuelle, ainsi qu’un bilan annuel. Le titulaire tient à jour le descriptif des installations, les plans et schémas modifiés, les fiches de suivi et les gammes de maintenance ; il réalise une formation annuelle du personnel technique et de sécurité. Les états des lieux entrant et sortant, la transmission des données d’exploitation et la passation des consignes au successeur sont également prévus.