Maintenance et optimisation énergétique des installations de ventilation

Organisation et planification

Élaboration et transmission d’un planning d’interventions avec avis de passage transmis au moins 15 jours avant chaque opération.
Programmation des interventions pour limiter l’impact sur l’exploitation des locaux.

Maintenance préventive

Réalisation des gammes de maintenance préventive par type de système : contrôles, réglages, nettoyages et vérifications périodiques des équipements selon les gammes techniques.
Nettoyage annuel de toutes les bouches et grilles d’aération (VMC simple et double flux, grilles d’entrée d’air en menuiserie) ; remplacement des grilles détériorées après validation des services techniques ; gestion des accès partiels (nettoyage de la partie accessible).
Mesures ponctuelles des débits d’air sur demande : utilisation de débitmètre à cône et thermomètre, comparaison avec débits nominaux et DOEs, et proposition d’actions correctives si non-conformité.
Test et vérification des sondes CO2 : procédure de montée du CO2 et vérification du comportement des commandes des CTA selon DOEs disponibles.
Essais fonctionnels systématiques après intervention pour garantir continuité et fiabilité des installations.

Maintenance corrective

Diagnostic, dépannage et réparation après panne/défaillance.
Délais d’intervention définis : ventilation de confort jusqu’à 24 heures ; traitement d’air lié au chauffage et ventilation jusqu’à 4 heures (heures ouvrables 8h-12h / 13h30-17h30) ; reports possibles au jour ouvrable suivant.
Si réparation estimée > 2 heures, transmission d’un devis sous 24 heures ; exécution après accord écrit.
Réparation imputable à l’entreprise si défaut lié à manquement d’entretien ; procédure d’appels à concurrence pour remplacement de gros matériels supérieurs à 2 000 € HT.

Optimisation énergétique et automatisme

Diagnostic et propositions d’amélioration continue visant la réduction des consommations et la meilleure régulation : adaptations du fonctionnement aux usages, propositions d’optimisation lors des interventions.
Trois cas types pris en charge : régulateur existant, régulateur absent/insuffisant, absence de connexion réseau. Solutions possibles : circuits de commande 24 V, automates programmables (ex. SIEMENS RMS 705B ou équivalent), coffrets électriques dédiés, ajout de pressostats différentiels, dispositifs d’alarme et capteurs (détecteurs de présence, voyants, etc.).
Intégration et coordination avec la GTC/système de supervision lorsque requis.

Suivi, traçabilité et livrables

Inventaire géolocalisé des appareils ventilations pour constitution d’une base/GIS ; livrable Excel à remettre en fin de première année et mise à jour lors d’ajouts/remplacements.
Carnet unique de visites consignant toutes les interventions et rapports d’exploitation détaillant interventions, états de fonctionnement et coûts.
Rapport annuel synthétique récapitulant interventions, coûts des opérations correctives et estimation des besoins de maintenance pour l’année suivante.
Synthèse annuelle à intégrer au registre de sécurité de chaque site et tenue d’une réunion annuelle de suivi avec compte-rendu.

Exigences de performance

Maintien d’une température cible de 19 °C pendant les heures d’ouverture.
Conformité des débits et vitesses d’air avec normes applicables et Code du Travail ; vérifications ponctuelles des débits sur demande.
Priorisation des installations liées au suivi radon et interventions rapides en cas de panne sur ces installations.

Annexes et documents techniques

Référence à liste d’installations, gammes de maintenance préventive et modèle de tableau de géolocalisation (fichiers annexes techniques).

Tous les détails du marché

Gagnez du temps, toutes les infos des documents sont déjà analysées: cahier des charges, infos clés, budget, contact, etc

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