Maintenance des installations de génie climatique

Le titulaire assure la conduite, la surveillance et la maintenance des équipements afin de préserver leur état et leurs performances, de garantir la continuité de service et les conditions de confort, et de limiter les consommations énergétiques. Il prend en charge la maintenance préventive systématique et conditionnelle, ainsi que les dépannages, réparations et interventions correctives.

Installations concernées

Le périmètre comprend notamment les installations de chaufferie et de production frigorifique, pompes à chaleur et thermo-frigopompe, pompes, régulations, comptage, centrales de traitement d’air, ventilation et climatisation, gaines de soufflage et de reprise, extraction mécanique et désenfumage, clapets et volets coupe-feu, automates, circuits de distribution d’eau chaude, d’eau glacée et d’air, radiateurs, ventilo-convecteurs, bouches, prises d’air neuf et rejets, équipements électriques d’alimentation associés, locaux techniques, compteurs, matériels de mesure et GTC.

Sont également inclus les systèmes de démarrage, refroidissement, échappement et ventilation des groupes électrogènes, ainsi que les installations de brumisation et les disconnecteurs du site.

Conduite, maintenance et contrôles

• Rondes, inspections, relevés de compteurs et paramètres, réglages et équilibrages ; utilisation des informations de la GTC et propositions d’amélioration.
• Maintenance préventive systématique et conditionnelle, avec visites planifiées et accord préalable du responsable technique. Les interventions conditionnelles comprennent le remplacement des pièces identifiées comme défectueuses avant leur défaillance. La maintenance corrective vise le rétablissement du fonctionnement après panne, altération ou perte d’aptitude ; le nombre et la durée des interventions nécessaires ne sont pas limités.
• Essais et manœuvres de bon fonctionnement, assistance aux essais périodiques de sécurité et contrôles réglementaires. Des analyses par un organisme indépendant sont prévues sur les circuits de chauffage et de refroidissement, ainsi que sur le liquide de refroidissement et le gasoil des groupes électrogènes.
• Pour le désenfumage et le compartimentage, la maintenance s’étend aux mécanismes en aval des dispositifs adaptateurs de commande, notamment volets, moteurs, clapets, portes et mécanismes de commande.

Consignes de confort

Les conditions extérieures de base sont de −5 °C et 95 % d’hygrométrie en hiver, et 34 °C et 34 % en été. Les consignes par espace sont les suivantes :

| Espace | Hiver : température | Hiver : hygrométrie | Été : température | Été : hygrométrie |
|---|---:|---:|---:|---:|
| EPRG | 20 °C mini | NC | 24 °C ± 10 % | NC |
| Expo temporaire | 22 °C ± 2 °C | 50 % ± 10 % | 22 °C ± 2 °C | 50 % |
| Auditorium | 22 °C ± 2 °C | NC | 22 °C ± 2 °C | NC |
| Régie | 19 °C mini | NC | 24 °C maxi | NC |
| Réserve musée | 22 °C ± 2 °C | NC | 22 °C ± 2 °C | NC |
| Espace ludo | 19 °C mini | NC | 24 °C ± 2 °C | NC |
| CD ressources | 19 °C mini | NC | 24 °C ± 2 °C | NC |
| Local informatique | 19 °C ± 1 °C | NC | 19 °C ± 1 °C | NC |
| Locaux techniques | 19 °C mini | NC | 24 °C maxi | NC |
| Local onduleur | 19 °C ± 1 °C | NC | 19 °C ± 1 °C | NC |
| Locaux administratifs — bureaux | 22 °C ± 2 °C | NC | 22 °C ± 2 °C | NC |

Les températures maximales ne peuvent excéder 48 heures consécutives. À la demande de l’EPCC et si les installations le permettent, les locaux temporairement inoccupés peuvent être maintenus à un régime d’entretien protégeant du gel et préservant leur état. En cas de températures extérieures au-delà des bases, le titulaire assure le chauffage ou le refroidissement maximal compatible avec la puissance et la sécurité des installations.

Interventions et moyens

En présence du titulaire sur site, un dépannage intervient immédiatement et au plus tard dans le quart d’heure après signalement. Hors présence sur site, en heures normales, une personne qualifiée doit être mise à disposition sur le site dans un délai maximal d’une heure en cas de défaut grave. Pour les urgences en période d’astreinte, le délai d’intervention indiqué est de deux heures. Pour les pannes non totales, les délais de réparation sont de deux heures sans fourniture de pièces ou avec une pièce maintenue en stock sur site, et de quatre heures pour une pièce stockée dans l’agglomération de Nîmes ; les autres délais sont à définir avec le responsable technique.

Les interventions préventives sont organisées par calendrier mensuel, en tenant compte des fabricants, de la réglementation applicable aux ERP et de l’usage des équipements. La durée d’une intervention préventive ne dépasse pas quatre heures par équipement sauf accord du responsable technique. Les arrêts complets, notamment les essais de groupes électrogènes, peuvent être réalisés de nuit après accord ; la demande d’arrêt et le planning sont transmis avec un préavis d’un mois.

Le titulaire établit un plan de prévention, respecte les règles d’accès et de sécurité du site, balise et protège les zones de travaux, et prévoit les permis feu requis pour les tâches concernées. Il assiste aux essais de sécurité et exercices d’alerte et d’évacuation. Il assure la propreté des locaux techniques au minimum trois fois par an et après intervention.

Groupes, brumisation et disconnecteurs

Les deux groupes Caterpillar sont entretenus et essayés pour garantir leur démarrage en cas de coupure électrique : le groupe de 900 kVA doit permettre l’exploitation du bâtiment pendant la coupure ; le groupe de 110 kVA doit assurer l’éclairage de sécurité. Pour la brumisation, le titulaire réalise la mise en route, les réglages de débit des buses et du temps d’aspersion, la maintenance en saison, le remplacement des filtres et de la lampe ultraviolette, la fourniture du sel d’adoucisseur, puis le nettoyage, rinçage, vidange et hivernage. La maintenance annuelle des disconnecteurs comprend vérification environnementale, essai et manœuvre, contrôle de la vanne amont, contrôles et mesures de pression et établissement d’une fiche de contrôle.

Fournitures et suivi

Le titulaire approvisionne, réceptionne, manutentionne et range les pièces de rechange et consommables nécessaires à l’entretien courant, en justifiant les livraisons. Il constitue et gère le stock de pièces, utilise des pièces identiques ou de qualité au moins équivalente à celles déposées, et documente les remplacements. Les consommables cités incluent notamment huiles et lubrifiants, produits d’entretien, lampes, fusibles, relais, connectique, joints, courroies, filtres, produits de traitement de l’eau et petites fournitures mécaniques, électriques et de plomberie.

Le titulaire tient à jour les carnets d’entretien, DOE et documentation technique, renseigne les interventions et les pièces remplacées, suit les consommations et performances et communique chaque mois les consommations de fluides et consommables. Il réalise un contrôle qualité interne au minimum mensuel, remet un rapport mensuel au plus tard dix jours après la fin du mois et rend compte chaque semaine des travaux et incidents selon le calendrier établi avec l’EPCC. Un rapport détaillé sur un événement grave est établi dans un délai maximal d’une journée sur demande du responsable technique.