Maintenance des équipements d’exploitation des tunnels

Le marché couvre l’entretien et la maintenance préventive, curative et évolutive des équipements électriques et d’exploitation d’une dizaine de tunnels de l’Isère. Le périmètre peut être étendu aux ouvrages nouveaux, rénovés ou transférés au Département après notification au titulaire. Les interventions concernent notamment l’alimentation HT/BT, l’éclairage, les onduleurs, la GTC, les réseaux, la vidéosurveillance, les équipements dynamiques et de sécurité, les appels d’urgence, les radiocommunications, le réseau incendie, la signalisation lumineuse, les servitudes des locaux techniques et la surpression des issues de secours.

Prise en main, pilotage et sécurité

La prise en main comprend l’analyse des DOE et fiches d’intervention, l’inventaire et l’évaluation de l’état des équipements, l’établissement des procédures d’intervention et la proposition de gammes de maintenance avec leurs périodicités. Le titulaire assure la coordination des intervenants, fournisseurs, constructeurs et sous-traitants, la planification avec l’exploitant, le suivi mensuel des défauts de supervision, les tableaux de suivi des pannes et les points de suivi trimestriels.

Avant intervention, il doit disposer d’un plan de prévention à jour, des habilitations électriques conformes à la NF C 18-510, des autorisations de conduite nécessaires et des EPI. Il doit prévenir l’exploitant, éviter le travail isolé, établir les plans de balisage et gérer les contraintes de circulation, d’alternat ou de fermeture de route. Les interventions peuvent être réalisées à distance lorsque l’exploitation le permet et doivent être signalées au démarrage et à la fin.

Maintenance préventive

Les gammes sont proposées à partir du fascicule 40 du CETU et des préconisations fabricants. Chaque fiche précise l’ouvrage, les opérations, habilitations, effectifs, matériels, durée prévue, mesures d’exploitation et périodicité. Elles sont actualisées chaque année et peuvent être réalisées sous fermeture, sous circulation ou à distance selon leur impact.

Les opérations comprennent notamment :

• Mesures d’éclairement à 1 m au-dessus de la chaussée avec luxmètre étalonné par un laboratoire officiel, contrôle de l’éclairement en section courante et en renforcement, de l’uniformité et comparaison aux objectifs réglementaires ;
• Contrôles HT des cellules et transformateurs : connexions, contacts, mécanismes, isolateurs, relais homopolaires, diélectrique et thermographie ;
• Contrôles BT des TGBT, TGBTS et coffrets : thermographie, protections, serrage, tensions, intensités, mise à la terre et remontées d’alarmes ;
• Maintenance des onduleurs et by-pass : batteries, filtres, cartes, connexions, alarmes, couplage/découplage, tensions, charges et essais d’autonomie à demi-charge et pleine charge ;
• Entretien des luminaires LED, luminancemètres, cellules photoélectriques, horloges astronomiques, éclairages annexes et plots de jalonnement ;
• Nettoyage et mesures de la fibre optique par réflectométrie et photométrie, contrôle des switchs, baies et journaux réseau ;
• Contrôle des automates, modules d’entrées-sorties, redondance, supervision locale, sauvegardes, historiques, scénarios, compteurs et remontées vers la supervision centrale ;
• Contrôle des PMV, feux R24, demi-barrières, caméras, PAU, serveurs RAU, réseaux incendie, radiocommunications, câbles rayonnants, surpresseurs, clapets coupe-feu, détection incendie, climatisation, chauffage, BAES et extincteurs.

Les essais portent notamment sur les scénarios GTC, les commandes locales et distantes, les alarmes, les communications PAU-CODIS, les flux vidéo, les pressions et débits du réseau incendie, les signaux radio et la surpression des issues de secours. Pour le tunnel du Chambon, la surpression cible du sas est de 60 Pa, limitée à 80 Pa, avec 1 m/s porte ouverte et 0,5 m/s lorsque deux portes sont ouvertes.

Maintenance curative et pièces détachées

Sur signalement, le titulaire réalise le diagnostic, recherche la remise en service immédiate, établit un rapport si le remplacement d’une pièce est nécessaire, puis intervient sur bon de commande pour déposer l’équipement, évacuer et recycler l’ancien matériel, poser le remplacement, paramétrer, tester, réceptionner avec l’exploitant et remettre le rapport correspondant. Les pièces détenues dans les stocks départementaux peuvent être mises à disposition. À défaut, la pièce fournie doit être identique ou sa compatibilité doit être démontrée par écrit.

Les délais prévus sont les suivants : diagnostic sous 2 jours ouvrés et réparation sous 1 semaine hors astreinte ; diagnostic sous 4 heures et réparation sous 8 heures avec astreinte. Les rapports de diagnostic sont transmis sous 2 jours ouvrés hors astreinte ou sous 4 heures avec astreinte. Le support téléphonique, lorsqu’il est commandé, doit être accessible sous 1 heure ; l’astreinte peut fonctionner 24/7 ou en heures ouvrables, avec un guichet unique par téléphone, courriel ou portail web.

Installations et interfaces techniques

Les équipements à maintenir sont interfacés avec le PC Itinisère de Grenoble et les services territoriaux. Ils comprennent notamment des automates redondants, des réseaux Ethernet et fibre optique, des systèmes Ignition et SAGT, des liaisons SDSL, 4G ou radio, des PMV et feux R24, des dispositifs de fermeture, des caméras thermiques et dômes, des PAU IP ou GSM, des réseaux incendie avec réservoirs, poteaux et conduites, ainsi que des systèmes de retransmission radio INPT par câble rayonnant.

Les ouvrages présentent des configurations variées : éclairage LED ou sodium, régimes jour/nuit et renforcement, détection de véhicules ou cycles, éclairage secouru de 30 minutes à 1 h 30, réseaux incendie avec conduites jusqu’à Ø200 mm et réservoirs jusqu’à 200 m³, et tunnels de 134 m à 966 m. Les équipements dynamiques, de sécurité et de supervision doivent rester compatibles avec les installations existantes et leurs interfaces d’exploitation.

Traçabilité, réception, formation et évolutions

Chaque intervention préventive ou curative donne lieu à un compte rendu précisant l’ouvrage, le bon de commande, les dates, les moyens, les équipements, opérations, mesures, tests, défauts, causes, actions, pièces utilisées et propositions d’amélioration. Toute réparation ou modification est suivie de tests de remise en service avec l’exploitant. Le DOE est actualisé en cas de modification des installations.

Le titulaire forme les agents du PC Itinisère et des territoires à l’exploitation courante, aux tests fonctionnels et à l’utilisation des systèmes, en principe pour une dizaine d’agents par session, avec programme pédagogique, support de cours et logistique inclus. Les évolutions logicielles et fonctionnelles sont précédées de tests d’autocontrôle et de non-régression, sauvegarde de l’ancienne version, installation, vérification d’aptitude, procès-verbal de mise en service et vérification de service régulier d’un mois.