Maintenance des équipements d’autosurveillance

La mission porte sur les équipements d’autosurveillance, les postes satellites et le poste central : entretien préventif et logiciel, dépannage correctif, diagnostic, vérification métrologique et renouvellement éventuel de capteurs ou composants. Six installations existantes sont concernées ; quatre sites supplémentaires doivent être intégrés par avenant.

Installations et équipements

Les ouvrages comprennent des bassins et déversoirs d’orage associés à des catégories DBO₅ de 120 à 600 kg et supérieures à 600 kg, des bassins de 550 m³ et 900 m³, ainsi qu’un point de mesure de débit permanent. Les mesures reposent notamment sur des capteurs radar de niveau ou de vitesse, des capteurs de pression hydrostatique et une sonde Doppler. Les équipements transmettent les déversements, débits, volumes, durées d’événements, hauteurs d’eau et défauts de capteurs.

Les coffrets abritent les transmetteurs et la télégestion SOFREL S550, sauf l’installation de débit permanent équipée d’un SOFREL S530. Une armoire comprend deux S530, dont un, propriété de Colmar Agglomération, est exclu du marché. Les données sont transmises par forfaits mobiles 4G. Le poste central comprend un PC Lenovo ThinkCentre M720s sous Windows 10 Pro 64, Control Maestro 2018, un SOFREL SG4000 pour 20 sites et un serveur VPN. Les rapports journaliers et mensuels sont exploités sous Excel 2019.

Maintenance préventive

Les interventions ont lieu tous les quatre mois sur l’ensemble des sites. Cette fréquence peut être adaptée à la pluviométrie et à l’encrassement, en concertation avec le maître d’ouvrage. Elles comprennent notamment :

• le contrôle visuel et le contrôle du fonctionnement électronique et électrique, dont les sorties des transmetteurs et les entrées d’acquisition ;
• le nettoyage des capteurs de vitesse et de pression selon les prescriptions du constructeur, le retrait des déchets solides, le dépoussiérage des armoires et le débroussaillage de leurs abords concernés ;
• le contrôle des disjoncteurs, batteries et chauffages, ainsi que la fourniture des petites fournitures telles que piles, fusibles, ampoules et batteries ;
• la maintenance des logiciels en exploitation : correction d’anomalies, conception, réalisation, tests, installation, documentation et sauvegarde des configurations.

Le nettoyage se fait avec une brosse synthétique ou un balai ; les objets durs sont proscrits, de même qu’un jet d’eau de pression supérieure à 4 bars. Les déchets solides sont éliminés avec les déchets ménagers. Chaque visite est consignée dans un registre des opérations et défauts constatés.

Maintenance corrective et vérifications

Les anomalies peuvent être signalées par le maître d’ouvrage ou, après information et accord de celui-ci, détectées à la suite d’une opération préventive. Le prestataire propose d’abord une assistance téléphonique ou par messagerie si elle peut éviter un déplacement ; il identifie ensuite la panne et répare ou remplace le matériel défectueux par un matériel aux performances identiques. Pour une panne plus importante, il établit un diagnostic, précise les pièces à remplacer ou renouveler et indique un délai maximal de remise en état. Aucun réglage ou paramétrage ne peut être modifié sans accord du maître d’ouvrage. Le remplacement d’un capteur requiert son accord et un devis détaillé ; la précision doit être au minimum équivalente à la précédente et l’incertitude ne doit pas dépasser 10 %.

Le prestataire indique sous 48 heures ouvrables si le problème peut être résolu à distance ou si un déplacement est nécessaire. Pour une défaillance plus conséquente, le déplacement intervient dans les cinq jours ouvrés au maximum. Les conclusions et propositions de diagnostic sont remises sous 15 jours ouvrés à compter du signalement. Le délai de remise en service est convenu après le diagnostic, en tenant compte du délai d’approvisionnement.

Une vérification métrologique est réalisée une fois par an sur l’ensemble des sites, à une date convenue. Les modes opératoires, soumis à l’approbation du maître d’ouvrage, prévoient une lecture locale d’une valeur cible ou mesurée à l’aide d’une référence ou d’un équipement portatif ; le contrôle peut inclure la chaîne d’acquisition. Selon les capteurs, les méthodes comprennent un étalon de pression ou un réglet, une cible à distance connue, un courantomètre électromagnétique ou un scanner à corrélation croisée étalonné, et un multimètre de précision.

Moyens et comptes rendus

Le prestataire fournit son personnel, son matériel d’intervention et de signalisation, ainsi que les licences logicielles nécessaires ; aucun personnel, matériel, logiciel ou stock de pièces n’est mis à sa disposition. Les pièces de remplacement sont achetées selon les besoins après validation du maître d’ouvrage. Le prestataire désigne un interlocuteur unique, identifie le personnel affecté et justifie ses qualifications. Le personnel susceptible d’être en contact avec les eaux usées doit être titulaire du CATEC ; les intervenants sur les armoires disposent d’une habilitation électrique adaptée. Les matériels de contrôle métrologique sont étalonnés régulièrement, résultats à présenter au maître d’ouvrage.

Chaque intervention donne lieu à un compte rendu informatique sous cinq jours, indiquant notamment les horaires, le problème ou l’entretien, les anomalies, l’intervention et ses conditions, ainsi que la personne ayant contrôlé le résultat. Le rapport annuel de vérification, transmis sous cinq jours, consigne les modes opératoires, les horaires, les mesures avant et après intervention, les écarts constatés et les contrôles réalisés. Les modifications de réglage ou de paramétrage et le contexte des mesures sont également tracés. L’objectif de disponibilité est de 328 jours de fonctionnement par site et par an, soit 90 % de l’année ; une journée est réputée perdue si elle n’est pas disponible en totalité. Les campagnes de prélèvement et d’analyse des effluents ne sont pas incluses.