Installation de rafraîchissement de la salle RF LINAC

Études d’exécution, fourniture, pose, raccordement, essais et mise en service d’un système destiné à maintenir la salle à une consigne de 21 °C et à mieux répartir les flux d’air. L’installation doit fonctionner 24 h/24 toute l’année, hors arrêts techniques et interventions nécessaires à la maintenance. Le système existant doit continuer à thermaliser le local pendant la réalisation de l’installation neuve; il ne sera déposé qu’après validation des essais de fonctionnement de celle-ci.

Centrale de traitement d’air et diffusion

La centrale simple flux fonctionne en recyclage à 100 %, sans prise ni rejet d’air extérieur. Elle est de type AIRCALO FIDJI ou équivalent, conforme ErP 2018 et certifiée EUROVENT : caisson monobloc, structure aluminium à rupture de pont thermique, panneaux double peau d’au moins 1 mm et isolation de 50 mm, préfiltration G4 et filtration F7, ventilateur EC à roue libre, batterie froide cuivre/aluminium et bac à condensats. La centrale est mise en place sur la mezzanine existante, avec dispositifs antivibratiles et pièges à sons à l’aspiration et au refoulement.

Le réseau comprend des gaines de soufflage et de reprise, des diffuseurs double déflexion avec registres de réglage et des grilles de reprise. L’étude d’exécution doit vérifier et modéliser les flux et la portée des jets d’air, notamment par simulation CFD, afin d’optimiser la répartition du traitement. Les charges thermiques indiquées pour les équipements sont :

| Équipement | Puissance dissipée |
|---|---:|
| Armoire générale RF | 9,4 kW |
| Baies électroniques LINAC | 1 kW |
| Baies puissance et électronique des canons | 3,5 kW |
| Alimentations modulateurs 1, 2 et 3 | 1 kW chacune |
| Armoire du SKID | 2,5 kW |
| Baies électrique et contrôle LT1 | 1,8 kW |

Une surpuissance de 20 % s’applique aux puissances de ce tableau.

Réseaux hydrauliques, condensats et électricité

La batterie froide fonctionne sur un régime d’eau glacée de 8/14 °C. Le débit massique indiqué pour la centrale est de 3 600 kg/h, à confirmer par le titulaire, qui reste responsable du dimensionnement final. La panoplie, accessible à hauteur d’homme, comprend notamment deux vannes d’isolement, une vanne d’équilibrage, un filtre à tamis de 800 µm, des organes de purge et de vidange, une vanne de régulation deux voies, des capteurs de pression et des sondes PT100. Les tuyauteries en acier carbone sont calorifugées; leur implantation doit éviter le passage au-dessus des armoires et baies électriques.

Les purges, vidanges et condensats sont collectés vers l’attente d’eaux usées existante par un réseau gravitaire en PVC DN 50, avec une pente minimale de 0,5 cm/m, des siphons et un réceptacle inox sous la centrale.

Le titulaire fournit et raccorde l’armoire électrique, les chemins de câbles, les câblages nécessaires et les liaisons équipotentielles. L’alimentation est en triphasé 400 V + terre, régime TN-S. L’armoire prévoit une réserve d’extension non équipée de 20 % et intègre automate et IHM. SOLEIL fournit et raccorde depuis le TGBT le câble de puissance laissé à proximité; le titulaire raccorde l’armoire à ce câble.

Automatisme, essais et livrables

L’automate Schneider Modicon M251 ou équivalent pilote l’installation et communique avec la supervision. Le programme doit assurer le fonctionnement autonome, la régulation PID et un temps de cycle inférieur ou égal à 500 ms. Les composants d’automatisme et de supervision doivent être certifiés cybersécurisés; le matériel est garanti 2 ans. Le pilotage et le suivi incluent les consignes de température et de vitesse, les modes automatique/manuel, les mesures de températures, pressions et débit d’eau glacée, ainsi que les alarmes et défauts. L’encrassement du filtre ne doit pas arrêter la centrale.

Les essais couvrent notamment les performances, les réseaux hydrauliques et aérauliques, l’électricité, l’automatisme et la supervision. Les réseaux d’eau sont éprouvés à au moins 8 bar pendant au moins 24 heures; l’équilibrage aéraulique est réalisé séquentiellement jusqu’aux grilles. Le titulaire remet les plans et schémas d’exécution mis à jour, notes de calcul, fiches et nomenclatures des matériels, analyse fonctionnelle, listes de points, code source et fichier natif de programmation, procès-verbaux d’essais, dossier des ouvrages exécutés, manuel opérateur et documentation de maintenance. Une journée de formation au fonctionnement de l’installation et à l’automate est prévue pour le personnel exploitant.