Fourniture et installation d’une laverie professionnelle

La prestation couvre la fourniture, la livraison, l’installation, les raccordements, les adaptations nécessaires, la mise en service et la formation des utilisateurs. L’équipement est destiné à un usage de 350 couverts par jour, sur un service concentré d’1 à 1 h 30, tous les jours y compris pendant les vacances. Le délai global est proposé par le titulaire et soumis à l’acceptation de l’acheteur ; il comprend la livraison, l’installation, les raccordements et la mise en service. Le planning prévisionnel de livraison, d’installation et de formation est à fournir.

Équipement et zones de travail

Le lave-vaisselle est un convoyeur à avancement automatique comportant au minimum quatre compartiments : douchette automatique, prélavage, lavage et rinçage. La capacité prescrite est indiquée de 135 à 300 paniers par heure minimum. La laverie comprend :

• une zone de chargement et de dérochage avec table de tri, rampes et entrée machine, conçue pour l’ergonomie des utilisateurs et la prévention des TMS ;
• un prélavage renforcé d’au moins 600 mm avec douchette automatique intégrée ;
• une zone de lavage, puis un rinçage avec au moins trois rinçages ;
• un séchage thermique d’au moins 9 kW et 600 mm ; la double paroi est recommandée ;
• une zone de déchargement avec table de sortie pour au moins trois paniers et butée de fin de course.

L’option autonettoyage est fortement recommandée ; la pompe inox et le récupérateur thermique sont recommandés. L’équipement prévoit une vidange partielle du bac de prélavage et une base droite modulable permettant l’ajout de modules futurs.

Caractéristiques et fonctionnement à décrire

L’offre précise, pour l’équipement et ses zones, les dimensions, les bras et buses, les volumes de cuve et les temps de chauffe. Elle indique également le dégagement de chaleur (KJ/h ou °C), le bruit en fonctionnement (dB), le volume d’air évacué (m³/h) et l’humidité (% ou litres/heure), l’alimentation électrique (intensité, voltage et puissance totale en kW), les consommations d’énergie et d’eau par heure de fonctionnement, ainsi que la nature de l’eau requise, sa pression, son débit et l’éventuel besoin d’adoucissement.

La construction est en acier inoxydable ; la qualité et l’épaisseur (18/10, 20/10, 30/10) sont à préciser pour chaque zone. L’équipement résiste aux produits lessiviels dans les plages de pH indiquées : détartrage 0,9–2 ; désinfection 12–13 ; lavage à l’eau dure 12,5–13,5 ; rinçage 2,7 ; détartrage de la vaisselle 8,3. Les températures minimales contractuelles sont de 35 °C au prélavage, 60 °C au lavage et 82 °C au rinçage final.

La traçabilité des paramètres, avec enregistrement exportable pour les contrôles DAAF, est optionnelle. Sont également prévus une fonction veille, l’adaptation de puissance selon la charge, la programmation du démarrage quotidien, une commande intuitive à hauteur d’homme, des portes à ouverture panoramique facilitant l’accès au nettoyage et à la maintenance, une isolation thermique et sonore efficace et une coupure d’urgence obligatoire. L’équipement doit être conforme à la NF EN 17735 ou équivalente, à la réglementation applicable aux machines et au marquage CE, ainsi qu’aux exigences pertinentes de la NF C 15-100, du DTU 60.1 et du règlement (CE) n° 852/2004 relatif à l’hygiène et aux principes HACCP.

Adaptations, implantation et retrait de l’existant

Les adaptations incluses couvrent la vérification et la modification du disjoncteur de tête, des lignes, protections et amenées électriques ; la modification des alimentations d’eau EFS, ECS et EM en cuivre, avec tuyauteries accessibles fixées par colliers inox et vannes quart de tour inox ; et les évacuations EU par conduites rigides fixées, terminaisons flexibles, surbout au passage de dalle et tampons de visite. Le débit de ventilation existant est contrôlé et mis en adéquation avec les rejets de la machine.

Le candidat fournit un plan d’implantation coté à l’échelle en A3 ou A4, respectant la marche en avant HACCP : débarrassage → prélavage → lavage → rinçage → séchage → rangement. Le plan doit rester compatible avec un éventuel agrandissement du local. Le titulaire démonte, récupère et traite l’ancienne machine ; les adaptations électriques, de plomberie et de ventilation ainsi que la méthodologie d’intervention sont décrites dans l’offre.

Formation, garantie et entretien

La formation du personnel à l’utilisation est incluse. Le titulaire fournit le plan de nettoyage et de désinfection (PND). L’équipement, les pièces hors pièces d’usure normale que le candidat doit lister, la main-d’œuvre et les déplacements sont garantis au minimum deux ans à compter de la réception. En cas de panne immobilisant l’équipement au-delà de 48 heures ouvrées, une solution temporaire de continuité du service de restauration doit être proposée et mise en œuvre en concertation avec l’acheteur, dans des conditions compatibles avec l’hygiène et la sécurité. L’intervention curative est garantie dans un délai maximal de 48 heures ouvrées après signalement. Un passage de technicien est prévu chaque mois pendant le premier trimestre de mise en fonctionnement. La maintenance annuelle constitue la PSE n°1, à chiffrer obligatoirement ; son contenu est à préciser.