Contrôles extérieurs techniques et laboratoire

La prestation porte sur les vérifications, contrôles, mesures et essais des travaux du pôle d’échanges multimodal de Labège Gare, en complément de la maîtrise d’œuvre. Les interventions sont déclenchées par le maître d’œuvre ou le maître d’ouvrage et ne se substituent ni aux contrôles intérieurs des entreprises de travaux ni aux contrôles extérieurs de la maîtrise d’œuvre.

Organisation et assistance technique

Le titulaire mobilise un chef de projet agréé, interlocuteur de la maîtrise d’œuvre, justifiant de plus de 15 ans d’expérience dans les contrôles extérieurs techniques et laboratoire. Il supervise les essais et contrôles, coordonne les équipes, analyse les résultats, alerte sur les anomalies, valide les comptes rendus et procès-verbaux, apporte un conseil technique et établit les synthèses ainsi que le dossier de récolement.

La mission prévoit également des ingénieurs experts disposant de plus de 15 ans d’expérience et des techniciens supérieurs expérimentés, avec au moins 5 ans d’expérience dans les domaines concernés. Pour les structures métalliques, les techniciens doivent notamment être certifiés COFREND niveau II ou spécialisés en peinture et justifier de plus de 10 ans d’expérience. Les experts interviennent notamment pour examiner les procédures, agréer les matériaux, analyser les essais, réaliser des prélèvements, effectuer des audits inopinés et assister les opérations de bétonnage, de soudage et de protection anticorrosion.

Les demandes d’intervention sont formalisées par courriel. Le délai de réaction attendu est de 2 jours ouvrés maximum. Chaque intervention donne lieu à un compte rendu ou procès-verbal commenté, transmis sous forme provisoire dans les 24 heures puis sous forme définitive dans les 48 heures via le SEDI. Les écarts doivent être analysés et accompagnés de propositions d’acceptabilité, de mise en conformité ou d’actions correctives.

Préparation, qualité et documentation

Le titulaire fournit notamment l’organigramme, les CV, le SOPAQ, le PAQ, le planning prévisionnel, le plan des installations, les procédures d’intervention et le rapport de préparation. Le PAQ décrit les moyens humains et matériels, l’étalonnage, les contrôles, l’autocontrôle du laboratoire et le suivi des prestations sous-traitées. Il est remis 2 semaines avant le début des travaux concernés.

Les laboratoires doivent être équipés, agréés par un organisme extérieur accrédité et dotés d’appareils disposant de certificats d’étalonnage récents. Les essais respectent les normes françaises ou les modes opératoires LCPC. Chaque rapport analyse les résultats et conclut à la conformité ou à la non-conformité. Les documents sont rédigés en français, datés, signés, codifiés et indicés, puis diffusés via la plateforme SEDI Mezzoteam.

Le dossier de récolement est déposé sur le SEDI dans le mois suivant la fin de la mission. Il comprend, pour chaque marché de travaux, la synthèse des résultats et de la conformité ainsi que l’ensemble des procès-verbaux d’essais en annexe.

Mesures, prélèvements et essais généraux

Les essais sont réalisés sur chantier ou en laboratoire avec les moyens nécessaires, notamment pour les carottages, la gammagraphie et les inclinomètres. Les prélèvements in situ sont analysés au plus tard dans les 24 heures, sauf disposition normative contraire. Les prix d’essais comprennent les moyens humains et matériels, les procès-verbaux, l’analyse réglementaire, les actions correctives et le stockage des échantillons et éprouvettes. Les échantillons et éprouvettes géotechniques sont conservés jusqu’à la fin du marché ou selon validation du maître d’œuvre ou du maître d’ouvrage.

Chaque procès-verbal précise notamment le repérage et le géoréférencement, la nature du contrôle, les dates, les conditions météorologiques, les résultats attendus et obtenus, l’analyse et les actions correctives. Un suivi statistique par ouvrage et par nature d’essai permet de produire les valeurs moyenne, minimale, maximale et l’écart type, sur le mois écoulé et depuis le début du chantier.

Fondations, terrassements et chaussées

Les contrôles de fondations comprennent l’auscultation sonique des pieux selon la NF P 94.1601, le contrôle des moyens de l’entreprise, des forages et des fonds de pieux.

Les terrassements font l’objet d’essais à la plaque selon la NF P 94-117-1. Les chaussées sont contrôlées par carottage, essais sur carottes et mesures de compacité au gamma-densimètre selon la NF P 98-241-1. Les essais sur enrobés comprennent l’examen visuel et photographique, la mesure des épaisseurs selon la NF EN 12697-36, les masses volumiques apparente et réelle selon les NF EN 12697-6 et NF EN 12697-5, ainsi que le taux de vides selon la NF EN 12697-8.

Béton armé

Les contrôles portent sur les granulats selon les NF P 18545 et NF EN 12620, l’eau de gâchage selon la NF EN 1008 et le ciment selon la NF EN 197-1. Le titulaire participe aux essais de convenance, vérifie les dosages, la rhéologie, l’élément témoin, les indicateurs de durabilité, le bilan en alcalins, les résistances à la compression et la teneur en air occlus.

Les essais comprennent l’affaissement au cône d’Abrams ou l’étalement pour les bétons autoplaçants, les essais de compression sur éprouvettes selon la NF EN 12390-3, les carottages pour vérifier les épaisseurs ou résistances in situ, ainsi que le contrôle des enrobages par radar de type ferroscan, complété par des sondages destructifs.

Étanchéités

Les visites techniques contrôlent les produits, leur étiquetage, leur état, les certificats de conformité, les conditions de stockage, les supports, la température et l’hygrométrie. Les essais comprennent les adhérences par traction de type pastillage sur support et sur feuille d’étanchéité, les vérifications visuelles des points singuliers et les contrôles thermohygrométriques. Une thermographie infrarouge repère et photographie les défauts définis avec le maître d’œuvre. Le rapport de synthèse rassemble les avis sur les PAQ, fiches techniques, plans de compartimentage, carnets de détails, réunions et contrôles de mise en œuvre.

Structures métalliques

Les visites en atelier ou sur chantier portent sur les points d’arrêt de fabrication, d’usinage, de traitement anticorrosion, d’expédition, de montage, de mise en peinture, de mise en place de la charpente et de mise en charge des appareils d’appui.

Les contrôles couvrent la traçabilité des matériaux et certificats CR3.1, le stockage, les attestations NF, les dimensions, le montage à blanc ou les processus équivalents, les soudures et les contrôles non destructifs par radiographie, ultrasons, ressuage et magnétoscopie. Ils incluent aussi la qualification des soudeurs, le préchauffage, les paramètres de soudage, les produits d’apport, la préparation des surfaces, les épaisseurs de peinture, les essais de quadrillage, de traction, de densité sèche, d’extrait sec, d’abrasif et de colorimétrie, ainsi que les contrôles géométriques et le suivi du montage sur site.

Contraintes d’intervention

Le titulaire fournit ses véhicules, EPI, matériels d’essais et moyens de prélèvement. Aucune installation de chantier n’est mise à sa disposition. Il respecte les règles de sécurité, le PGC, le PPSPS et les autorisations nécessaires avant intervention. Il prend les mesures réglementaires pour réduire les nuisances aux usagers et riverains et protéger l’environnement.