Systèmes de chromatographie LC-MS/MS

Fourniture de deux systèmes neufs de chromatographie liquide couplée à la spectrométrie de masse en tandem (LC-MS/MS) à triple quadripôle, destinés à l’analyse de pesticides, PFAS et autres contaminants organiques à l’état de traces dans les eaux douces. Le premier équipement est prévu à la commande fin 2026, le second en 2027 ; ils doivent présenter des caractéristiques, performances, méthodes et environnement logiciel homogènes. Une substitution par un modèle successeur est possible si les performances sont au moins équivalentes, la compatibilité logicielle totale et la maintenance de niveau égal ou supérieur.

Chaque système comprend notamment un chromatographe UHPLC, le spectromètre MS/MS, une table renforcée permettant d’insonoriser la pompe primaire, le pompage du vide, un poste informatique et les logiciels de pilotage et de retraitement. La réutilisation de modules UHPLC existants peut être proposée facultativement ; l’équipement doit cependant rester complet, autonome et pleinement opérationnel dès sa mise en service.

Performances et équipements analytiques

L’analyse se fait par injection directe uniquement, sans extraction ni purification manuelle. Les performances visées pour la plupart des substances sont de l’ordre de 1 à 30 ng/L ; les limites de quantification requises sont précisées substance par substance dans la liste technique. Les engagements portent aussi sur une incertitude de mesure inférieure à 44 % à 10 fois la LQ, un domaine de linéarité avec R² supérieur à 0,99 et au moins 200 injections consécutives en maintenant les performances annoncées. Les performances doivent être atteintes sur les eaux de robinet, souterraines et de surface, après élimination des éventuelles matières en suspension.

• UHPLC : débit de 50 à 1 000 µL/min, au moins 4 voies de phases mobiles et dégazage ; pression de travail de l’ordre de 1 000 bars, à préciser par le candidat.
• Four pouvant accueillir au moins 2 colonnes de 150 mm, entre 20 et 60 °C, avec commutation pilotée par logiciel ; passeur d’au moins 200 flacons de 2 mL, injection directe de 1 à 100 µL et rinçage de l’injecteur.
• Dispositions spécifiques contre les contaminations en PFAS, avec au minimum une colonne de délai ; description des matériaux en contact, du blanc système, des risques de contamination et d’effet mémoire, des rinçages et des transitions MRM.
• Spectromètre triple quadripôle : gamme minimale de 10 à 1 000 u, précision minimale de 0,1 u, cellule de collision à l’argon ou à l’azote et source ESI en modes positif et négatif, avec basculement en moins de 5 ms.
• Plus de 1 000 injections doivent être possibles sans nettoyage de l’interface d’échantillonnage ni intervention sur l’optique de transfert. Le nettoyage courant de la source doit pouvoir s’effectuer sans rupture du vide ; l’immobilisation lors d’une opération imposant cette rupture ne doit pas dépasser 12 h. Aucun arrêt supérieur à 5 minutes entre deux analyses successives, ni entre deux séquences ; fonctionnement automatisé prévu 24 h/24.

Informatique, méthodes et mise en service

Le poste comprend notamment un écran d’au moins 24 pouces, un clavier AZERTY, une souris, un système Windows maintenu à la livraison et un stockage permettant deux ans de données sans ralentissement, avec redondance des disques. Les moyens de sauvegarde vers l’infrastructure de QUALYSE, de restauration et d’export des données brutes et retraitées sont à décrire. Les logiciels doivent piloter le couplage, acquérir et retraiter les données, identifier et quantifier les molécules, gérer les contrôles qualité et signaler les résultats non conformes. Documentation et manuels sont fournis en français.

La prestation comprend livraison, installation, raccordements électriques et aux fluides, mise en service, essais d’analyse et vérification des performances annoncées. Le petit matériel et les consommables nécessaires aux premières utilisations — notamment colonnes, joints, septa et seringues — sont fournis ; références, quantités et tarifs des consommables et pièces pour commandes ultérieures sont à communiquer. Les méthodes pesticides et PFAS sont transposées par un ingénieur d’application ; l’installation, la formation et les transpositions ne doivent pas excéder 2 mois après livraison. Une assistance d’ingénieur d’application sur site d’au moins 2 jours est demandée après installation et formation. Les méthodes du premier système doivent pouvoir être transférées au second sans redéveloppement complet.

La formation sur site concerne au moins 5 personnes et couvre l’usage quotidien, les logiciels, le suivi, les vérifications, le traitement des données et la maintenance régulière ; une attestation nominative et individuelle est remise à chacun. Les performances sont vérifiées sur site ; QUALYSE dispose de 6 mois après la fin de la transposition pour les valider. En cas de performances garanties non atteintes, le titulaire met en œuvre à ses frais les actions correctives nécessaires. L’admission suppose notamment l’installation et la programmation de l’appareil, la formation, la transposition des méthodes et la réussite des tests de vérification.

Garantie et maintenance

La garantie minimale est d’un an à compter de l’installation, avec déplacements, pièces et main-d’œuvre, mise à jour logicielle et maintenance préventive annuelle. L’assistance téléphonique en cas de panne intervient sous 48 heures au maximum après signalement ; l’intervention sur site doit avoir lieu sous 10 jours ouvrés au maximum. Des propositions de contrats de maintenance peuvent couvrir la période suivant la garantie ; le candidat décrit le SAV et fournit le catalogue des consommables et pièces détachées, leurs quantités annuelles et leurs tarifs. L’assistance technique peut être documentaire, téléphonique ou sur site.