Système de mini-bioréacteurs parallèles de paillasse
- Date limite
- 9 novembre 2026 à 12 h
- Localisation
- Saint-Contest (14)
- Durée
- Délai d’exécution non renseigné ; tranche optionnelle affermissable dans l’année suivant la notification
- Budget
- Non précisé
Système de culture parallèle
Fourniture d’un système de paillasse conçu pour conduire des cultures cellulaires à petite échelle dans des conditions maîtrisées, avec des cuves pilotables indépendamment. La configuration de base comprend quatre cuves complètes et doit pouvoir évoluer par modules de quatre, jusqu’à 24 cuves.
Cuves et pilotage des cultures
Le système doit accepter des cuves en verre de 50 à 250 mL et des cuves à usage unique de 100 à 250 mL. La configuration comprend au moins quatre cuves en verre et les équipements et accessoires nécessaires à l’utilisation de deux cuves à usage unique, incluant au moins quatre cuves elles-mêmes. Pour les cuves en verre, le nombre et la position des turbines de type pitch blade doivent être modifiables librement.
Le contrôle porte notamment sur le pH, la pO₂, le niveau, la température et l’agitation. La régulation du pH doit permettre l’injection de CO₂ pour l’acidification et l’ajout de base au moyen d’une pompe à vitesse variable. Les plages d’agitation exigées sont de 20 à 2 500 rpm pour les cuves en verre et de 20 à 500 rpm pour les cuves à usage unique.
Chaque cuve comporte quatre pompes péristaltiques à vitesse variable, programmables et librement attribuables. En faisant varier le diamètre des tubulures, le débit doit couvrir 0,3 à 420 mL/h, pour permettre notamment le renouvellement rapide du milieu, la perfusion et le batch répété.
Température, gaz et perfusion
La température doit être contrôlée entre 10 et 60 °C par refroidissement Peltier appliqué aux cuves et aux condenseurs, sans cryothermostat externe. Le système assure un contrôle indépendant du volume de gaz pour chaque cuve et permet d’intégrer jusqu’à quatre régulateurs thermiques de débit massique (TMFC) par cuve, soit 16 pour quatre bioréacteurs :
- Air, azote et oxygène : 0,04 à 5 L/h.
- Dioxyde de carbone : 0,04 à 3,5 L/h.
Un dispositif réutilisable de rétention cellulaire en acier inoxydable, adapté aux applications de perfusion, est fourni. L’équipement doit également permettre l’intégration de capteurs supplémentaires et d’analyseurs externes. Une licence d’extension pour l’interfaçage avec des analyseurs tiers peut être ajoutée ultérieurement, mais cette fonctionnalité n’est pas requise dans le présent marché.
L’encombrement maximal indiqué pour la configuration de quatre bioréacteurs est de l’ordre de 30 cm de largeur, 50 cm de hauteur et 70 cm de profondeur, hors ordinateur.
Prestations associées
La fourniture inclut livraison, installation, mise en service, essais de bon fonctionnement et formation standard de huit personnes, portant sur le matériel, le logiciel et la maintenance de premier niveau (1 jour). La tranche optionnelle porte sur une formation avancée de huit personnes, orientée optimisation de procédés, réglages et fonctions avancés du logiciel et automatisation (3 jours) avec un spécialiste applicatif ; le descriptif la désigne toutefois une fois comme « tranche ferme ».
Les prestations supplémentaires éventuelles portent sur les accessoires pour deux cuves à usage unique (PSE 1) et huit cuves à usage unique (PSE 2). Garantie minimale d’un an à compter de la décision d’admission. La maintenance comprend les interventions correctives demandées en cas de fonctionnement défectueux et l’entretien préventif. L’offre doit préciser les opérations de maintenance recommandées, leur périodicité, les consommables et pièces d’usure concernés et les modalités d’assistance ; le remplacement courant des joints et tubulures doit pouvoir être effectué par les utilisateurs à partir d’une procédure documentée. Les vérifications quantitatives et qualitatives simples sont réalisées à la livraison ou lors de l’exécution du service.
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