Système de gravure de plaques computer-to-plate

Alimentation et automatisation

• Module chargeur automatique multi-cassettes (configuration tout automatique) avec au moins 4 cassettes de 120 plaques chacune.
• Sélection automatique de cassette selon paramètres, mode manuel possible, retrait automatique des feuilles intercalaires, rotation automatique des plaques pour intégration avec les équipements existants.

Production, compatibilité et flux

• Production moyenne attendue : ~600 plaques/mois tous formats confondus.
• Compatibilité avec stock AZURA TS ECO3 et intégration en ligne avec AZURA C95.
• Intégration réseau : prise en charge du flux RIP, gestion JDF/CIP3, compatibilité avec Kodak PRINERGY sans passerelle, station de pilotage PC, prise RJ45 ou Wifi.
• Logiciels RIP et d’exploitation : gestion des tâches, imposition, tramage, PDF ; solution exempte de virus et compatible Windows ; connecteur pour télémaintenance et sécurité des connexions.

Installation, maintenance et formation

• Livraison sur site, déchargement, raccordement électrique, installation et mise en production complète.
• Visite de maintenance préventive à réaliser avant la fin de la période de garantie ; visite annuelle de maintenance préventive ensuite ; interventions correctives et remplacements conformément aux délais contractuels.
• Formation de 5 agents répartie sur deux sessions couvrant utilisation et exploitation ; documentation technique et droits/licences logiciels fournis.

Contraintes techniques et réglementaires

• Respect des normes et réglementations applicables (exigences NF/AFNOR, sécurité, RGPD si applicable) et adaptation à l’environnement existant.
• Exigences environnementales : préférence pour matériels et pratiques à faible émission, interdiction des produits chimiques CMR lorsque applicable, spécifications de reprise/recyclage en fin de vie.