Système automatisé de dépôt de matrice MALDI-MSI

Fourniture d’un système automatisé de préparation et de dépôt de matrice MALDI pour imagerie MALDI-MSI. Le matériel proposé est reconditionné : l’offre précise notamment sa marque, son modèle, son état, les opérations effectuées, les composants remplacés et les résultats des tests. Il doit être fonctionnel, adapté à l’usage et livré avec ses accessoires indispensables. À la livraison, un état récapitulatif et les justificatifs d’origine et de statut de réemploi ou de réutilisation sont fournis.

Le système traite des lames de microscopie de 75 × 25 mm, standard ou conductrices de type ITO, et des coupes de tissus congelés ou FFPE. Il traite au moins 4 lames par cycle, avec application possible d’un protocole strictement identique à toutes les lames du cycle.

Dépôt et maîtrise de la préparation

Le dépôt automatisé doit être homogène et reproductible sur toute la surface de l’échantillon et entre lames, cycles successifs et séries. Les paramètres réglables comprennent, selon l’architecture proposée, la quantité de solution, la vitesse de pulvérisation et/ou de déplacement, le nombre de passages ou de couches, la durée et les autres paramètres pertinents. Le système permet des couches successives et l’enregistrement, la sauvegarde, la duplication et le rappel de protocoles pour une réutilisation dans des conditions identiques.

La préparation est compatible avec une résolution spatiale de 5 à 10 µm et une taille de dépôt ou de cristallisation de matrice ≤ 10 µm. Le procédé limite la diffusion latérale et préserve la distribution spatiale des analytes, notamment des métabolites et petites molécules sensibles. Les faibles volumes déposés sont contrôlés ; une faible consommation de solution et la minimisation des volumes morts sont recherchées.

Les éléments en contact avec les solutions doivent être compatibles avec les matrices MALDI, solvants organiques, solutions aqueuses et acides, enzymes de digestion in situ et réactifs de dérivatisation in situ. L’offre précise les matériaux en contact et les restrictions éventuelles de compatibilité chimique.

Contrôle, logiciel et options

Le système contrôle et/ou régule automatiquement les conditions environnementales de pulvérisation, notamment l’humidité, afin de limiter l’effet de leurs variations sur le dépôt et la cristallisation. Un ordinateur externe permet de programmer, lancer et suivre les protocoles sans intervention directe sous la hotte pendant la pulvérisation. Le logiciel permet notamment de créer, modifier, sauvegarder et rappeler les protocoles, gérer les paramètres, suivre l’état du système et enregistrer les paramètres de préparation.

Les fonctionnalités facultatives ne sont pas notées : démonstration d’une préparation à une résolution ≤ 5 µm ; contrôle de la température du support d’échantillon ; automatisation partielle ou complète du rinçage ou du nettoyage. L’offre décrit également les modalités de nettoyage, notamment entre protocoles utilisant des matrices ou réactifs différents.

Installation et accompagnement

La prestation comprend livraison, installation, mise en service et vérification du bon fonctionnement, formation initiale, documentation technique et manuels, ainsi que les logiciels nécessaires. Les mises à jour logicielles sont incluses pendant la garantie lorsqu’elles sont proposées par le constructeur. La garantie couvre notamment pièces, main-d’œuvre et interventions nécessaires au maintien en condition opérationnelle. L’offre détaille les conditions de prise en charge, délais d’intervention et de remplacement des composants, assistance à distance, maintenance préventive et corrective, disponibilité des pièces détachées et des mises à jour logicielles. L’assistance à l’optimisation initiale des protocoles est appréciée.