Rénovation des systèmes CVC

Le lot comprend la dépose et les adaptations nécessaires, la fourniture et la pose de systèmes réversibles à débit de réfrigérant variable (DRV), leurs réseaux frigorifiques, aérauliques, électriques et de condensats, ainsi que le contrôle centralisé. Les installations de ventilation existantes sont en partie conservées ; les nouveaux DRV assurent le chauffage et le rafraîchissement dans le périmètre décrit.

Équipements et périmètre

Le quantitatif prévoit quatre groupes DRV pour les zones 1, 2, 3 et le niveau 1, ainsi que deux groupes extérieurs associés aux deux armoires de climatisation de la salle d’appels. Sont également prévus deux armoires, 10 unités murales en zone 1, 11 en zone 2, 9 en zone 3, et au niveau 1 quatre unités murales et quatre cassettes. Les liaisons frigorifiques sont en cuivre, brasées sous flux d’azote et isolées séparément par un isolant M1 d’au moins 13 mm. Le fluide R32 impose une analyse de conformité des circuits et, avant commande, une note de calcul de sécurité prenant notamment en compte la charge, les volumes et les surfaces des locaux.

Le CCTP détaille toutefois 13 unités intérieures en zone 3, contre 9 au quantitatif. Il chiffre également 3 pompes à condensats dans le bilan électrique, alors que le quantitatif prévoit 2 pompes de relevage pour les armoires. Ces quantités sont à réconcilier.

Les deux centrales de traitement d’air, leurs réseaux aérauliques et les poutres climatiques existantes sont conservés. Les alimentations hydrauliques chaud et froid des poutres sont condamnées. Au niveau 1, les systèmes existants des salles d’appels sont maintenus ; le DRV y apporte un complément de puissance. Les terminaux existants des trois bureaux adjacents sont déposés et remplacés par des unités DRV. La réparation lourde, le désembouage et la remise à niveau des équipements existants restent hors du lot.

Dimensionnement et distribution

Les conditions intérieures de dimensionnement sont de 19 °C en hiver et 26 °C en été ; la température extérieure de base est de +35 °C en été, avec une option à +40 °C à chiffrer, et de −5 °C en hiver. Les puissances indicatives par zone sont les suivantes : chauffage, 18,8 kW en zone 1, 19,9 kW en zone 2, 17,1 kW en zone 3 et 14,9 kW au niveau 1 ; froid, 14,0 kW dans la salle d’appels, 21,7 kW en zone 1, 24,3 kW en zone 2, 19,5 kW en zone 3 et 20,2 kW au niveau 1. L’entreprise établit ses propres notes de calcul ; le matériel est commandé après validation par la MOE et les dimensions définitives ne donnent pas lieu à supplément.

Dans la salle d’appels, les armoires sont raccordées à un réseau en gaine galvanisée rectangulaire, quantifié à 28 m, puis à des tronçons de diffusion en gaine textile préconisée. Six registres manuels sont prévus. Les vitesses maximales et pertes de charge sont respectivement : locaux techniques, 5,0 m/s et 0,8 Pa/m ; colonnes verticales, 4,5 m/s et 0,7 Pa/m ; distribution horizontale, 4,0 m/s et 0,6 Pa/m ; piquages, 3,5 m/s et 0,5 Pa/m. La vitesse résiduelle dans la zone occupée doit être de 0,12 à 0,20 m/s.

Un encoffrement acoustique est prévu pour les armoires : ossature métallique d’au moins 50 mm, parement en plaques de plâtre haute densité de 13 mm en double couche croisée et absorbant minéral de 40 à 60 kg/m³, épais de 45 à 100 mm selon faisabilité. Il comprend une porte d’accès acoustique (Rw ≥ 30 à 35 dB) et des grilles de reprise. L’objectif en salle d’appels est ≤ NR 35. Les pièges à sons comportent au moins 50 mm d’absorbant, avec une perte de charge ≤ 20 Pa idéalement ; l’atténuation ciblée est ≥ 10 dB(A) dans les fréquences moyennes et, si possible, ≥ 15 dB(A) dans les fréquences aiguës.

Électricité, pilotage et interfaces

Le titulaire crée un départ depuis une armoire existante et un coffret CVC avec protections, repérage complet, contacts de report et réserve minimale de 20 % pour extensions. Le contrôle centralisé permet le réglage des consignes, la programmation horaire, la consultation des alarmes et le report des défauts ; les commandes locales restent actives, avec réglage utilisateur limité à ±2 °C par rapport à la consigne du mainteneur. Les équipements doivent être compatibles avec une future GTB et permettre l’interfaçage avec BACnet IP, Modbus TCP/IP, Modbus RTU ou équivalent. Les informations, points, paramètres et schémas utiles à cette intégration sont remis dans le DOE.

Phasage, essais et livrables

Le site étant exploité en continu, les interventions dans les zones sensibles sont organisées en deux phases pour la salle d’appels, demi-zone par demi-zone. La seconde phase commence après réception de la première sans réserve bloquante. Aucun arrêt de climatisation ou ventilation n’est toléré sans accord écrit du responsable opérationnel ; un préavis d’au moins 72 heures est requis pour intervenir en zone occupée. Les travaux bruyants, vibrants, poussiéreux ou présentant un risque de coupure sont réalisés en horaires décalés : du lundi au vendredi de 06 h à 08 h et de 18 h à 22 h, le samedi de 08 h à 18 h ; les dimanches et jours fériés nécessitent un accord préalable. Le maintien du confort, de la ventilation existante, de l’acoustique, de la sécurité et des évacuations doit être assuré.

Avant exécution, le titulaire remet notamment plans d’implantation, parcours et sections de réseaux, notes de calcul, bilan électrique, fiches produits et planning d’approvisionnement et de montage. Les essais couvrent toutes les installations et tous leurs organes. Les liaisons frigorifiques sont éprouvées sous azote à 48 bars pendant 24 h ; le tirage au vide doit atteindre 5 mbar et être maintenu 24 h. Le DOE comprend notamment les plans et schémas AutoCAD, l’analyse fonctionnelle, les relevés, les attestations d’essais, le dossier de maintenance et la notice d’entretien avec fréquences. La formation de l’exploitant est prévue pendant huit semaines ouvrées avant réception ; la garantie de bon fonctionnement est de deux ans.