Rénovation des réseaux ECS et solaire thermique
- Date limite
- 7 décembre 2026 à 12 h
- Localisation
- Istres (13)
- Durée
- Travaux : 2 mois dont 1 mois de préparation ; GPA : 12 mois après réception, prolongeable si réserves non levées ; marché jusqu’à la fin de la GPA
- Budget
- Non précisé
Rénover les réseaux d’eau chaude sanitaire et la production solaire thermique
Les travaux portent sur la rénovation de la production solaire thermique, le remplacement des réseaux de distribution et de bouclage ECS, et la mise à niveau d’équipements hydrauliques en chaufferie. Les interventions sont à coordonner avec l’exploitation et les occupants ; les réseaux neufs doivent, autant que possible, être montés en parallèle avant bascule. Aucune coupure généralisée d’ECS ne peut être engagée sans validation préalable et information des locataires concernés.
Production solaire thermique
Les deux champs existants totalisent 93,22 m². Six capteurs SKR500 sont à déplacer de la toiture du bâtiment distant vers celle du bâtiment principal, où ils seront raccordés aux capteurs conservés pour former un champ unique d’environ 62 m². Les capteurs non déplacés du bâtiment distant et les anciens réseaux primaires devenus inutiles sont déposés et évacués ; les points de fixation et traversées de toiture sont remis en état. La pose des capteurs déplacés est subordonnée à une étude de structure missionnée séparément par le maître d’ouvrage. Si cette étude conclut à l’impossibilité d’une configuration à champ unique, un retour à deux champs peut être arrêté par avenant.
Le titulaire réalise les études d’exécution et la note de calcul du circuit primaire : débit de référence de 40 à 50 L/h par m², soit environ 2 480 à 3 100 L/h pour 62 m², vitesse de circulation comprise entre 0,40 et 1,2 m/s, perte de charge affectée d’un facteur de sécurité de 1,3 et dimensionnement du vase d’expansion tenant compte de la stagnation à 174 °C. La cible est un ratio stockage/surface d’environ 48 L/m², contre environ 32 L/m² existants.
Les réseaux primaires neufs sont en cuivre adapté à 174 °C, calorifugés au minimum en classe 3 et protégés en toiture par capotage ou goulottes en aluminium. Le fluide est un mélange eau-glycol au monopropylène glycol adapté à la base hivernale de −5 °C. Une régulation différentielle neuve unique, avec sondes et câblages, pilote le circulateur à vitesse variable, les deux ballons de préchauffage conservés et l’aérotherme de sécurité. Elle comprend la protection contre la surchauffe, le report d’alarme et une sortie Modbus ou équivalente. Le schéma hydraulique est modifié, notamment par suppression de la vanne trois voies existante ; l’aérotherme est contrôlé et conservé. Le titulaire réalise l’équilibrage du champ, les essais de pression à 1,5 fois la pression de service déterminée par calcul, le remplissage, la mise en service et les essais de performance.
Réseaux ECS, bouclage et compléments hydrauliques
Le remplacement couvre les réseaux horizontaux en garages et les quatre colonnes montantes de distribution ainsi que les quatre colonnes de boucle, deux de chaque par bâtiment. Les piquages individuels existants dans les logements sont conservés et raccordés aux réseaux neufs. Les canalisations sont en multicouche ou matériau équivalent autorisé pour l’ECS, avec calorifugeage de classe 3 au minimum. Le dimensionnement suit le NF DTU 60.11 : vitesse de distribution jusqu’à 1,5 m/s, vitesse de boucle de 0,2 à 0,5 m/s et diamètre intérieur minimal de bouclage de 12 mm. Aucun bras mort n’est admis ; en cas de contrainte d’accessibilité justifiée, sa longueur ne peut dépasser trois fois le diamètre intérieur.
Les colonnes de boucle reçoivent des vannes d’équilibrage statiques, et les retours généraux en chaufferie des vannes d’équilibrage à prises de pression. L’équilibrage instrumenté vise un débit par retour à ±10 % de la valeur calculée. Les températures attendues sont d’au moins 60 °C au stockage, de 55 à 60 °C au point de puisage et d’au moins 50 °C au retour de boucle, avec un écart maximal de 5 °C entre départ et retour.
Les interventions complémentaires comprennent la reprise de la panoplie du disconnecteur BA conformément à la NF EN 1717, la suppression d’une alimentation d’appoint d’eau froide sans protection antiretour et sa reprise avec un clapet EA unique. Sont également prévus des organes de mesure et de prélèvement en chaufferie, des protections antipollution EA sur les piquages terminaux, le calorifugeage des colonnes d’eau froide, des vannes d’isolement et des dispositifs anti-bélier en tête de ces colonnes. Les équipements posés sur les réseaux concernés doivent disposer d’une ACS et de la marque NF. Les accessoires électriques sont raccordés à l’armoire existante si la place le permet ; à défaut, une petite armoire annexe est fournie et posée.
Chaque réseau neuf est éprouvé avant mise en eau définitive et calorifugeage, puis désinfecté par choc chloré et rincé. Les analyses de contrôle, réalisées par un laboratoire accrédité, comprennent la recherche de légionelles ; après désinfection, elles sont effectuées dans les 24 à 48 heures. La remise à disposition des locataires est conditionnée à des résultats conformes et à l’absence de détection de légionelles.
Organisation, contrôles et livrables
Le phasage des réseaux ECS est prévu par bâtiment puis par colonne, avec coupures localisées et remise en eau progressive. Le titulaire assure le nettoyage, la protection des ouvrages et des parties communes, le tri et l’évacuation des déchets, ainsi que les essais, l’équilibrage final et la formation du personnel d’exploitation. Le DOE comprend notamment les fiches du matériel posé, les notes de calcul, les plans de récolement et schémas électriques, les procès-verbaux d’essais, les mesures de débits et de températures, les résultats d’analyses et les consignes de conduite et de maintenance.
Le CCTP indique une présence de plomb avérée et prévoit, en cas de retrait de revêtements plombés, une méthodologie et des protections adaptées, des contrôles avant et après intervention et un rapport de fin d’opération. Il mentionne notamment le confinement par film polyane de 200 microns, la formation des intervenants et la transmission des justificatifs et résultats de contrôle.
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Critères d'évaluation
Visite de site
Date(s)
Non précisé
Lieu
Sites d’exécution du marché
Contact
Monsieur Ribeiro, gestionnaire
Téléphone
04 42 55 13 39
Modalités
Visite facultative ; prise de rendez-vous auprès du gestionnaire.
Échantillons
Modalités de livraison
Le cas échéant, échantillons et prototypes à présenter au maître d’œuvre pendant la période de préparation ; une autre date nécessite son accord écrit.
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