Rénovation intérieure de modules d’hébergement d’urgence

Rénovation intérieure de 20 modules d’hébergement d’urgence. Les alimentations générales, raccordements et réseaux extérieurs, dalles en béton et ossatures métalliques ne sont pas concernés, sauf disposition expresse du descriptif. Les locaux sont libérés de leur mobilier avant travaux ; son déplacement et son stockage ne sont pas compris. Aucune cloison neuve, aucun mobilier nouveau ni peinture générale des murs ou plafonds ne sont prévus. Le plafond est conservé, nettoyé et dépoussiéré, avec reprises locales nécessaires après dépose.

Déposes et planchers

Dépose et évacuation des anciennes cloisons et séparations de lits, des revêtements de sol et des panneaux de plancher. Les trous de fixation des cloisons sont rebouchés, sans remise en peinture. Après dépose, contrôle de la structure porteuse et réalisation des réparations, renforcements ou remplacements nécessaires à une assise stable et durable. Les éléments détériorés par l’humidité sont éliminés, les zones assainies et les supports suffisamment séchés avant pose. Aucun contrôle intermédiaire du maître d’œuvre avant fermeture n’est imposé.

Le plancher neuf couvre la surface des modules et est constitué de panneaux OSB de 18 mm, vissés mécaniquement sur le support préparé. Un traitement préventif anti-termites est appliqué aux deux faces, chants et coupes des panneaux ; les éléments en bois neufs et les éléments existants conservés rendus accessibles sont également traités.

Le revêtement final est en linoléum, lames ou dalles PVC, ou produit techniquement équivalent, adapté à l’usage intensif en hébergement collectif, résistant à l’humidité et facilement lavable. Une teinte grise est privilégiée ; même type et, dans la mesure du possible, même modèle dans les 20 modules. Pas de plinthes ; une barre de seuil en aluminium est posée à chaque entrée.

Électricité intérieure

Rénovation de l’installation intérieure, avec conservation des tableaux et alimentations existants. Les prises existantes sont remplacées par des prises 2P+T neuves, de marque Legrand, Schneider Electric ou équivalente. Deux prises supplémentaires 220 V sont ajoutées par module, soit 40 au total, en saillie avec boîtiers et moulures rigides en PVC blanc ; leur emplacement est défini sur site avec le maître d’œuvre. Jusqu’à deux prises existantes par module peuvent être repositionnées. Circuits séparés, protections adaptées et protection différentielle 30 mA.

Remplacement des ampoules par des LED à culot E27 ; luminaires existants conservés et remplacés seulement si nécessaire. Ajout d’une applique extérieure IP 65 par module. Les câbles ajoutés ou modifiés sont protégés et cheminent dans des moulures adaptées. Contrôle de la continuité de terre, des raccordements et du fonctionnement des prises, luminaires et différentiels dans chacun des 20 modules. Aucun rapport électrique supplémentaire ni schéma de récolement spécifique n’est exigé, sans préjudice des vérifications réglementaires.

Climatisation

Dépose complète des anciennes installations de type cassette, avec récupération réglementaire des fluides frigorigènes par une entreprise ou du personnel qualifié et habilité ; justificatifs à remettre au maître d’ouvrage. Pose d’un split Inverter neuf de 24 000 BTU/h, marque Haier ou équivalente, dans chaque module. L’unité intérieure est placée sur la paroi opposée à l’ouverture principale, sous réserve de validation préalable ; l’unité extérieure repose sur un socle individuel en béton, stable, horizontal et surélevé, sans fixation directe à la structure du module, avec dispositifs antivibratiles.

Les liaisons frigorifiques, câbles et évacuations visibles sont protégés dans une goulotte extérieure. Les condensats sont évacués par gravité vers un point de rejet approprié, sans écoulement contre façades, fondations ou cheminements. Essais et réglages de mise en service des 20 appareils, avec remise d’une fiche par climatiseur. Les percements sont rebouchés de façon étanche ; les anciens passages inutilisés sont obturés durablement, sans peinture générale.

Corrosion, fermetures et identification

Les points de corrosion des éléments métalliques concernés sont traités localement : grattage ou brossage, dépoussiérage, nettoyage, traitement anticorrosion et protection ou finition prévue. La charpente métallique et ses revêtements existants sont exclus de toute intervention ; la présence de plomb a été identifiée dans les peintures de la charpente. Des bavettes en tôle plate sont fournies et posées en partie basse de chaque module, après traitement des zones concernées, avec fixation par rivets adaptés et bande d’étanchéité acrylique aux jonctions et points de fixation.

Les poignées et serrures des 20 modules sont remplacées ; portes et fenêtres sont conservées. Serrures organisées avec passe général : huit clés individuelles par module (160 au total) et six clés passe général ouvrant les 20 modules. Les clés, marquées selon le numéro du module ou « MHU PG », sont remises au maître d’œuvre à la réception globale. Chaque module reçoit une plaque d’identification « MHU 11 » à « MHU 30 » en Alucobond ou équivalent, au-dessus de la porte ; dimensions indicatives 43 × 70 cm, ajustées après relevé et validation du maître d’œuvre.

Chantier, contrôles et remise en service

Le chantier doit maintenir une séparation effective entre travaux, circulations et zones occupées ; protections, balisage et moyens d’accès en hauteur sont à prévoir. L’organisation doit tenir compte des fortes pluies, vents, humidité, chaleur et des contraintes d’exposition locale. Les travaux par points chauds nécessitent une autorisation préalable (permis de feu) et le respect des consignes de prévention incendie.

Tri des déchets à la source dans la mesure du possible, stockage sécurisé, évacuation vers des filières autorisées et traçabilité selon les justificatifs disponibles, notamment pour déchets dangereux, DEEE et fluides frigorigènes. Aucun brûlage, enfouissement ou abandon sur site. Nettoyage régulier et quotidien des zones d’intervention ; en fin de travaux, nettoyage intégral des 20 modules et de leurs abords, retrait des installations provisoires et remise en état des zones utilisées ou dégradées. Essais, réglages, autocontrôles et vérifications des ouvrages et équipements concernés ; remise, sur demande, des fiches techniques, notices et documents de conformité nécessaires. Les modules sont remis propres et immédiatement utilisables.