Rénovation des installations thermiques et de leur gestion technique

Dépose des équipements de production existants non réemployés, puis réalisation d’une production hybride de chaleur et de froid, adaptation des réseaux hydrauliques et électriques, remplacement ou ajout d’unités de traitement d’air et raccordements nécessaires. Le titulaire assure aussi les essais, réglages et mises en service de ses installations.

Production et réseaux

• Installation de deux pompes à chaleur air/eau réversibles, fonctionnant en mode bivalent alternatif avec la chaudière gaz : chauffage par 100 % PAC ou 100 % chaudière. En été, les PAC assurent le froid. Le point de bivalence, déterminé à la mise en service selon les prix d’énergie actualisés, est évolutif et modifiable depuis la GTB.
• Fourniture et pose d’une chaudière gaz à condensation Hoval UltraGas 2 (350) ou équivalent. Puissance nominale indiquée de 67 à 315 kW en régime 80/60 °C et de 70 à 352 kW en 50/30 °C. Extension de garantie spécifiée : 10 ans pour le corps de chauffe et 5 ans pour les autres composants. Mise en service par le SAV du constructeur avec rapport.
• PAC Clivet SHEEN EVO 2.0 WiSAN-35.2 ou équivalent : puissance chauffage de 85,2 kW à A+7/W45 (COP 3,23) et puissance frigorifique de 80,2 kW à A35/W7 (EER 2,86). Fluide R32, température extérieure minimale en chauffage −20 °C, maximale en refroidissement 48 °C ; température de départ maximale de 55 °C à −4 °C extérieur. Mise en service par le SAV du constructeur avec rapport.
• Fourniture d’un ballon tampon chaud de 1 416 l et d’un ballon tampon d’eau glacée de 1 440 l, ainsi que des accessoires de sécurité, d’expansion, de filtration, de pompage, de mesure et d’équilibrage.
• Réseaux de distribution en tube fer noir ; collecteurs d’eau glacée DN 200 et collecteurs chauffage DN 250, avec calorifuge, repérage et accessoires. Réseaux extérieurs protégés contre le gel par traçage autorégulant, environ 10 à 30 W/m à +5 °C, avec mise en marche à +3 °C et arrêt à +5 °C.
• Les panoplies de distribution secondaire chauffage et les radiateurs sont conservés. Les réseaux, capteurs, actionneurs et accessoires primaires concernés sont renouvelés ; les centrales de traitement d’air existantes sont conservées.

Unités de traitement d’air et régulation

Remplacement et ajouts d’UTA de type cassette CIAT COADIS LINE 612, 632 ou 922, ou équivalent, avec batterie froide, ventilateur Brushless piloté en 0–10 V, filtration, pompe de relevage des condensats et régulation. Les caractéristiques indiquées varient selon le modèle :

• COADIS 612 : 198 à 749 m³/h et 1,25 à 2,62 kW de puissance frigorifique totale ; dimensions 334 × 665 × 810 mm ; poids 18,5 kg.
• COADIS 632 : 191 à 781 m³/h et 1,76 à 5,72 kW ; dimensions 334 × 665 × 810 mm ; poids 21,5 kg.
• COADIS 922 : 550 à 1 099 m³/h et 4,14 à 9,92 kW ; dimensions 357 × 900 × 1 173 mm ; poids 45 kg.

Les niveaux sonores sont à sélectionner pour respecter NR ≤ 35 dB(A). Les données de puissance frigorifique sont établies pour un régime d’eau 7/12 °C, air à 27 °C sec et 19 °C humide, humidité relative 47 %. Le lot fournit et pose les vannes motorisées deux voies et réalise les adaptations hydrauliques, le raccordement des condensats, la pose et le raccordement des automates, sondes et thermostats fournis par le lot GTB. La pose en usine des automates UTA est également prévue par le fabricant.

Électricité, phasage et contrôles

Remplacement des armoires électriques des locaux chaufferie et froid, avec protections, alimentations, asservissements et câblages des équipements, y compris les deux PAC, la chaudière, les pompes, le traçage électrique et les éléments nécessaires à la GTB. Les armoires doivent permettre une extension de 30 % ; leur taux de remplissage est limité à 60 %. Les raccordements électriques, percements, rebouchages, finitions et repérages nécessaires sont inclus.

Les travaux sont phasés pour maintenir la continuité du chauffage et du rafraîchissement : équipements du local froid et de la toiture hors saison de rafraîchissement ; travaux hydrauliques préparatoires avant la saison de rafraîchissement ; remplacement des UTA au fur et à mesure dans les locaux ; équipements de chaufferie hors saison de chauffe. Le site étant occupé, les interventions sont coordonnées avec le maître d’ouvrage et le lot GTB.

Le titulaire réalise le désembouage complet des circuits chaud et froid : analyse préalable de l’eau sur 14 paramètres et rapport, nettoyage chimique et mécanique, rinçage jusqu’à eau claire, remplissage avec neutralisant, puis nouvelle analyse après trois semaines de mise en service et transmission du rapport. Il réalise également les essais de fonctionnement en chauffage et en rafraîchissement, les mesures d’intensité, le remplissage, la purge et le rééquilibrage des réseaux. Les déchets de dépose sont dirigés vers les filières appropriées et font l’objet d’un bordereau de suivi.

Interfaces avec le lot GTB

Le titulaire fournit et pose les passerelles, capteurs, actionneurs et câblages relevant de ses équipements de production, en laissant les câbles identifiés en attente près de l’armoire de chaufferie. Il fournit aussi les documents d’intégration requis. Les contrôleurs, sondes et thermostats des UTA sont fournis par le lot GTB, mais posés et raccordés par le présent lot. Les essais de communication sont réalisés conjointement ; chaque lot reste responsable du fonctionnement des équipements et interfaces qui lui incombent.