Rénovation de l’infrastructure de la tour radar

Le lot rénove les courants forts et faibles ainsi que plusieurs équipements de chauffage, ventilation et climatisation, en préparation du remplacement de l’instrument radar. Les câbles de distribution existants sont conservés et complétés; les protections et tableaux sont remplacés. Le groupe électrogène est conservé.

Courants forts et secours. Remplacement du disjoncteur du local électrique par un modèle 4 × 60 A, 500 mA sélectif avec réenclencheur automatique, prévu pour un fonctionnement sur 20 ans, et du transformateur d’isolement de 31,5 kVA. Le TGBT est remplacé et reçoit l’inverseur de source; les nouveaux tableaux normal et ondulé (TDN et TDO) sont installés côte à côte en salle radar. L’inverseur assure le basculement automatique entre réseau normal et groupe électrogène, le retour au réseau normal et l’arrêt du groupe; il comporte un test en charge télécommandable, des contacts secs, des sorties d’alarme programmables et une interface Ethernet.

L’onduleur existant de 20 kVA est remplacé par un modèle triphasé de 10 kVA; un bypass manuel externe et son report d’état sont prévus. La distribution comprend notamment une TRP inox de 2,50 × 1,50 m, les nouveaux TDN/TDO, six prises ondulées, quatre prises normales et les alimentations des baies radar et du calculateur. Le circuit général d’arrêt d’urgence, à sécurité positive en TBT, coupe les réseaux normal/secours et ondulé. Cinq boutons coup de poing sont remplacés; un câble reste en attente pour un futur bouton de baie radar, dont fourniture et pose sont hors programme.

Courants faibles, sûreté et sécurité incendie. Le câblage VDI est entièrement remplacé : coffrets 15U au RDC et 21U au R+2, deux liaisons fibre OM4 6 brins, deux rocades cuivre catégorie 6A et 25 prises RJ45 catégorie 6A. Mise en place de cinq caméras IP PoE (quatre caméras fixes avec cartes SD 64 Go et une caméra dôme PTZ); le switch PoE est fourni par Météo-France. Le système intrusion comprend une centrale avec batterie, sept détecteurs HF/IR, trois contacts de porte, un clavier à code et une sirène intérieure. Le SSI remplacé comprend une centrale de type 2, quatre déclencheurs manuels, sept détecteurs automatiques, deux diffuseurs sonores et l’asservissement au SSI des registres/clapets du freecooling. Deux coffrets d’alarmes techniques sont câblés aux contacts secs des équipements.

Électricité, éclairage et CEM. Remplacement des luminaires par des LED dans les locaux, circulations, espaces sous radôme et terrasses, avec création de deux hublots extérieurs à détection de présence. Les flux prévus sont de 2 500 lm (hublots), 3 200 lm (dalles), 4 000 lm (réglettes) et 5 000 lm (projecteurs); température de couleur 4 000 K, IRC ≥ 80 et UGR ≤ 19 pour les dalles. Les huit BAES remplacés sont de type SATI, 45 lm, autonomie d’une heure et IP54. Vérification des équipotentialités et compléments de mise à la terre; liaisons CEM en cuivre 30 × 2 mm, six plots supports supplémentaires et protections contre la foudre courants forts et faibles. En option, remplacement des appareillages du bâtiment : six interrupteurs et seize prises 2P+T.

Chauffage, ventilation et climatisation. Remplacement de la VMC du local de vie avec gaines et trois bouches d’extraction. Remplacement du déshumidificateur, reprise des condensats, sonde dans le radôme et commande en salle radar; débit 600 m³/h, plage de température 3–40 °C et humidité relative 30–100 %. Création de la ventilation du nouveau local de cuve à fioul, avec conduit de 100 mm, deux clapets coupe-feu et extracteur de 80 m³/h. Pose de deux casquettes de protection sous les unités de climatisation et vérification des évacuations de condensats des trois unités intérieures et du déshumidificateur. Remplacement de quatre radiateurs par des modèles à inertie sèche de 2 000 W. En option, installation du freecooling : caisson de 2 000 m³/h, deux registres motorisés asservis au SSI, régulation avec sondes intérieure et extérieure, conduits de 315 mm et grilles adaptées.

Groupe électrogène et livrables. Neutralisation de l’ancienne cuve enterrée (vidange, dégazage, nettoyage, remplissage inerte et certificat) et pose dans le garage d’une cuve intérieure double paroi de 1 000 litres, avec détection de fuite, évent, limiteur de remplissage, filtre et bac de rétention. Création de la canalisation vers la pompe du groupe et remplacement du détecteur de monoxyde de carbone. Les matériels sont neufs et conformes; les essais, la mise sous tension, la documentation technique et le DOE sont à la charge du titulaire. Le titulaire protège les équipements sensibles, nettoie quotidiennement et évacue régulièrement les emballages et gravats.