Rénovation et adaptation des sous-stations

Travaux de rénovation et d’adaptation des sous-stations du lycée de l’Iroise après raccordement au réseau de chaleur urbain. Le marché comprend la fourniture, la pose, le raccordement, le réglage, la programmation, les essais et la mise en service de l’ensemble des équipements nécessaires, avec maintien de la continuité de service et remise en état des lieux.

Sous-stations et réseaux hydrauliques

Les interventions portent sur la sous-station principale du bâtiment C et les sous-stations secondaires des bâtiments A, de l’infirmerie et de la cuisine :

• Dépose, évacuation ou restitution des chaudières gaz, pompes, bouteilles de découplage, canalisations, robinetteries, sondes, équipements électriques et matériels non réutilisés ;
• Création ou remplacement de réseaux en acier noir, cuivre, inox ou PVC pression, avec supports, raccords, vannes, filtres, purgeurs, vidanges, thermomètres, manomètres, soupapes et accessoires ;
• Fourniture et pose de pompes doubles à débit variable, notamment avec débits indicatifs de 3 à 20 m³/h, HMT d’environ 4 à 15 mCe et rendement IE4 minimum selon les départs ;
• Installation de compteurs d’énergie ultrasoniques avec intégration à la régulation, sondes, intégrateur, communication Modbus RS485 et certificats d’étalonnage ;
• Mise en place de deux vases d’expansion à membrane représentant un volume total de 1 600 litres ;
• Raccordement de la production ECS de la cuisine avec échangeur de 220 kW, débit secondaire maximal mesuré de 3,26 m³/h, épingle électrique de 12 kW et ballon de préparation de 1 000 litres ;
• Création ou adaptation des réseaux AEP, avec canalisations PVC pression DN100 PN16 sur 90 ml en vide sanitaire, pièces de forme, vannes, compteur, disconnecteur, régulateur de pression, pressostat et robinet de prélèvement.

Distribution, équilibrage et traitement des réseaux

La prestation comprend la finalisation du remplacement des robinets thermostatiques auto-équilibrants dans les bâtiments E, A et B, avec réglage des débits et températures, tableau de réglage par radiateur et vérification par démontage d’un échantillon lors de la réception. Les quantités recensées comprennent 30 radiateurs dans les parties administratives, 68 dans le bâtiment A et 18 dans le bâtiment C.

Sont également prévus :

• Pose de 30 vannes 1/4 de tour en tête des 15 colonnes montantes du bâtiment L, soit une vanne sur chaque aller et retour, et de 30 vannes de vidange ;
• Désembouage par injection d’un produit biodégradable sans phosphore et à pH neutre, vidanges successives, rinçage dynamique jusqu’à obtention d’une eau claire, remplissage en eau neuve adoucie et traitement anticorrosion après validation des analyses ;
• Pose de 40 ml de calorifuge en manchon élastomère sur le réseau de distribution du local agent, dont 20 ml en DN60 et 20 ml en DN80, avec lambda inférieur à 0,041 W/m.K à 40 °C et épaisseur indicative de 40 mm ;
• Fourniture et pose de 15 sondes de température d’ambiance filaires, avec environ 700 ml de câbles de remontée vers la régulation.

Calorifugeage, repérage et prescriptions de mise en œuvre

Le calorifuge des tuyauteries de sous-stations est prévu en laine minérale avec coque PVC, de classe 5 minimum et de conductivité lambda inférieure à 0,038 W/m.K à 50 °C. Les épaisseurs minimales sont de 30 mm pour un diamètre extérieur inférieur ou égal à 20 mm, 40 mm jusqu’à 40 mm et 50 mm au-delà. Les longueurs indiquées comprennent notamment 90 ml au bâtiment C, 20 ml au bâtiment A et 12 ml à la cuisine.

Les réseaux doivent être repérés conformément à la NF X 08.100, avec fléchage rouge ou bleu tous les 10 mètres et tous les 5 mètres en vide sanitaire. Les éléments non calorifugés en chaufferie reçoivent une protection anticorrosion et deux couches de finition. Les canalisations de chauffage sont dimensionnées pour limiter la perte de charge linéaire à 15 mm CE/m ; les réseaux EU ont une pente minimale de 3 %, avec pente minimale de 2 % pour les chutes conformes au DTU 60.11.

Électricité, automatisme, GTB et communication

Les travaux comprennent la dépose et le curage des alimentations inutiles, l’adaptation des alimentations TBTS, la fourniture et la pose d’armoires électriques, le câblage puissance et commande des pompes, sondes, servomoteurs et capteurs, ainsi que le raccordement des réseaux Modbus et KNX. Les actionneurs sont prévus indicativement en alimentation 24 V avec commande analogique 0-10 V.

La régulation doit être compatible avec les équipements existants et la GTB. La prestation comprend notamment :

• Fourniture, pose, programmation et mise en service des automates et passerelles Modbus ;
• Centralisation de la régulation en chaufferie du bâtiment C, communication entre les sous-stations, report des défauts, alarmes et informations ;
• Imagerie WEB interactive avec synoptiques, validation par la maîtrise d’œuvre et la maîtrise d’ouvrage, et fourniture d’une maquette en phase de constitution du dossier ;
• Fourniture, pose, câblage et brassage des prises RJ45, avec au minimum une prise dédiée et une prise de réserve de catégorie 6A par armoire ;
• Éclairage du local A à 120 lux minimum, pupitres muraux, mise aux normes des locaux, portes coupe-feu, ventilation haute et basse, siphon de sol et raccordement EU.

Les armoires sont dimensionnées avec une réserve de 20 %, les organes de manœuvre étant situés entre 1 m et 1,80 m du sol, avec un espace libre de 1 m en façade. Elles comprennent notamment mise à la terre, éclairage intérieur, repérage, protections, deux prises extérieures 230 V-16 A protégées par disjoncteur 30 mA et température intérieure limitée à 35 °C.

Contraintes de chantier, études et réception

Les travaux sont réalisés en site occupé ou partiellement occupé, du lundi au vendredi de 7 h à 19 h, préférentiellement pendant les vacances scolaires, sans contact avec les usagers. Les coupures eau, électricité et chaleur doivent être planifiées et communiquées au moins 7 jours à l’avance pour accord explicite. La continuité du chauffage des appartements et de la production ECS de la cuisine est prioritaire.

Les matériaux et équipements sont neufs, conformes aux normes et soumis à l’approbation du maître d’œuvre avant commande. Les études d’exécution comprennent les notes de calcul de débits, pertes de charge, expansion, KV des vannes 3 voies, dimensionnement des pompes, bilan de puissance, plans, schémas et notices techniques. Le DOE comprend notamment les plans et schémas à jour, PV d’étanchéité et d’essais, tableaux de réglage, analyse fonctionnelle, programmation des automates, notices d’exploitation-maintenance, planning de maintenance et formations des agents.

La mise en service dynamique comprend au minimum le contrôle visuel, remplissage, rinçage, purge, vérification d’étanchéité, démarrage des circulateurs, contrôle des débits et pressions, essais de régulation et de sécurité, essais en charge, relevés des températures aller-retour, contrôle automatique et établissement d’un procès-verbal. Les essais électriques comprennent notamment les contrôles d’isolement, de continuité et de terre, ainsi que les tests des entrées-sorties et des asservissements.

Des interventions en sous-section 4 peuvent concerner des matériaux susceptibles de contenir de l’amiante. Elles imposent un mode opératoire transmis un mois avant le démarrage, du personnel formé, des équipements de protection et de décontamination, un suivi de l’empoussièrement et un conditionnement spécifique des déchets amiantés. Le dépassement de 5 fibres par litre entraîne l’arrêt des opérations et la mise en place de mesures correctrices.