Renouvellement et réhabilitation des réseaux d’eaux usées

Le lot comprend le chemisage continu d’environ 127 ml de canalisations DN 200, la réhabilitation ponctuelle de regards et les réparations prévues au bordereau. Les quantités du DQE sont estimatives ; les prestations sont rémunérées selon les quantités réellement exécutées et les prix du BPU.

Préparation et maintien du réseau

Avant intervention, l’entreprise reconnaît les tronçons, réalise l’hydrocurage et une inspection télévisée, puis identifie les anomalies, branchements et obstacles. Elle fournit un rapport illustré et l’enregistrement vidéo. Les obstacles incompatibles avec le chemisage sont fraisés par robot sous contrôle vidéo, sans fragiliser inutilement la conduite hôte. Les matériaux issus du curage et du fraisage sont évacués vers une filière autorisée, avec justificatifs.

Le réseau reste en service : obturation, pompage et/ou by-pass doivent intégrer les effluents du collecteur et des branchements, l’énergie, la surveillance et les dispositifs de secours. Tout rejet non autorisé au milieu naturel est interdit ; un incident doit être signalé immédiatement au SIVOM et au maître d’œuvre, avec mise en œuvre de mesures de confinement.

Chemisage continu

La solution de base est une gaine feutre DN 200, pré-imprégnée en usine de résine vinylester et polymérisée par L.E.D. L’imprégnation sur chantier n’est pas admise pour cette solution. Le procédé et l’applicateur doivent disposer d’un DTA et d’un certificat NF 390 en cours de validité ; le module de flexion à court terme déclaré au DTA est d’au moins 4 000 MPa.

Avant fabrication, une note de calcul est remise pour chaque tir. Le chemisage est considéré auto-structurant ; sauf justification validée, la résistance mécanique résiduelle de la conduite hôte est prise égale à zéro. Les hypothèses générales à vérifier comprennent notamment : poids volumique du sol 18 kN/m³, poids déjaugé 10 kN/m³, coefficient de Poisson 0,30, ovalisation maximale de calcul 5 %, décentrage et déboîtement maximaux de 3 mm et déviation angulaire maximale de 3°. La nappe est considérée défavorablement jusqu’au terrain naturel ; charges routières, couverture et profondeur des radiers sont à vérifier pour chaque tir.

La gaine est fabriquée et imprégnée en usine, puis transportée et stockée dans des conditions préservant sa traçabilité et ses caractéristiques. La pose, le plaquage et la polymérisation respectent le DTA. Pour le procédé L.E.D., les paramètres requis, dont la vitesse d’avancement et l’énergie délivrée, sont enregistrés en continu. Les branchements existants, repérés avant la pose, sont réouverts au robot ; les extrémités de gaine et jonctions aux regards sont finies de façon étanche et sans gêner l’écoulement.

Regards, réparations et contrôles

Selon le BPU, le DQE et les instructions du maître d’œuvre, les interventions sur regards peuvent inclure le rabotage de racines, la dépose d’éléments dégradés, le traitement d’infiltrations, la reprise des cunettes, le ragréage des parois avec un mortier anticorrosion adapté aux eaux usées, ainsi que le remplacement d’une couronne ou d’un tampon lorsque prévu. Les réparations ponctuelles doivent être compatibles avec le diamètre et ne pas créer de réduction anormale de l’écoulement.

Pour chaque tir, les éprouvettes ou prélèvements prévus par le DTA et le référentiel de certification font l’objet d’essais mécaniques ; les rapports sont remis et intégrés au DOE. Les autocontrôles couvrent notamment la traçabilité de la gaine et de la résine, les paramètres de polymérisation, les températures ou pressions requises, les caractéristiques des échantillons, les réouvertures de branchements et les finitions en regards. Ils ne remplacent pas les essais réglementaires de réception réalisés, lorsqu’ils sont requis, par un opérateur indépendant et accrédité. L’entreprise met les ouvrages à disposition, maintient le by-pass si nécessaire et corrige à ses frais les non-conformités qui lui sont imputables.

Le DOE provisoire est remis avec la demande d’opérations préalables à la réception ; il comprend notamment les plans de récolement, les caractéristiques des ouvrages, les fiches et certificats, les résultats des autocontrôles et les justificatifs de traitement des déchets.