Remplacement de deux centrales de traitement d’air

Les travaux portent sur deux CTA en fin de vie : l’une dessert le laboratoire PSL du rez-de-chaussée haut, l’autre les autres laboratoires de l’étage. Elles sont remplacées par des unités neuves à haut rendement, avec adaptation des réseaux, de l’alimentation électrique et de la régulation.

CTA, débits et performances

• CTA PSL : débit fixe de 15 000 m³/h sous 800 Pa disponibles, régulation sur température de reprise. CTA des autres laboratoires : 9 000 m³/h sous 500 Pa, régulation sur température de soufflage. Les CTA sont sélectionnées pour fonctionner à 80 % de leur capacité, en recyclage avec environ 1/3 d’air neuf et 2/3 d’air repris.
• Le système ne comporte pas de gestion de l’hygrométrie : les humidificateurs existants sont déposés et évacués. L’extraction de chaleur de 3 400 m³/h des laboratoires PSL est conservée, ainsi que la demande de surpression de 5 Pa dans ces locaux.
• Les CTA répondent aux normes EN 1886 et EN 13053, avec performances certifiées Eurovent, conception « clean concept » et conformité NF EN ISO 14644. Enveloppe minimale : D1, étanchéité L1, dérivation de filtre F9, isolation T2 et pont thermique TB1. Panneaux double paroi avec 50 mm de laine minérale.
• Filtration prévue : préfiltres ePM1 60 % / F7 à poches, puis filtration haute efficacité ePM1 85 % / F9 et EPA E10. Les filtres sont remplacés par des neufs avant réception. Les batteries sont extractibles, avec bac à condensats en inox pour les batteries froides; les ventilateurs sont montés sur châssis antivibratiles.

Réseaux et supports

Les réseaux hydrauliques existants d’eau chaude et d’eau glacée sont conservés et adaptés, sans redimensionnement prévu. Les panoplies de batteries sont refaites à neuf, avec notamment vannes trois voies, isolement, équilibrage, filtre à tamis, manomètres, thermomètres, purge et vidange. Les réseaux extérieurs sont équipés d’un traçage électrique piloté par l’automate, avec protection antigel jusqu’à −20 °C. Calorifuge des réseaux d’eau chaude : 30 mm jusqu’au DN 50, 40 mm jusqu’au DN 150, 50 mm au-delà; eau glacée : respectivement 40, 50 et 60 mm. L’isolant des réseaux d’eau glacée doit être sans CFC ni HFC.

Les gaines et traversées principales existantes sont conservées et nettoyées autant que possible; les tronçons terminaux sont adaptés. Sont notamment prévus : soufflage PSL rectangulaire 1 050 × 1 300 mm et reprise circulaire DN 1 000 mm; réseaux de soufflage circulaires DN 630 et DN 560 pour l’autre CTA. Les gaines installées sont de classe d’étanchéité B; les tronçons extérieurs neufs reçoivent au minimum 50 mm d’isolant et une finition de protection en tôle. Les gaines de zones à empoussièrement contrôlé sont dégraissées, nettoyées et protégées.

En toiture, les CTA reposent sur des massifs d’ancrage et une structure métallique galvanisée reprenant les charges sur les poteaux et poutres, et non sur la dalle. La structure assure une garde libre de 800 mm sous châssis; les massifs dépassent d’au moins 150 mm du niveau fini. Des plots antivibratiles sont interposés. Une étude complémentaire doit justifier la portance des poteaux et poutres.

Dépose, électricité et régulation

Les anciennes CTA, humidificateurs, câbles associés et réseaux devenus inutiles sont déposés et évacués, tout en conservant au maximum les réseaux réutilisables. Le titulaire garantit la continuité de fonctionnement des traceurs électriques des réseaux existants maintenus. L’EFS effectue les consignations électriques, l’arrêt des CTA et les consignations hydrauliques; le titulaire l’accompagne et réalise les vidanges et remises en eau nécessaires.

Une nouvelle armoire dédiée aux CTA est installée et alimentée depuis l’armoire existante, qui reste en place pour les autres équipements. Elle comprend les protections, automate, variateurs, commandes et départs nécessaires, avec une réserve de 30 %; un bilan de puissance est demandé. Il n’est pas prévu d’alimentation de secours.

L’automatisme comprend sondes de pression au soufflage, sondes de température au soufflage, à la reprise et à l’air neuf, débit fixe piloté par variateur et mode réduit programmable et activable/désactivable en GTB. La régulation thermique comporte une consigne dynamique de soufflage de 19 à 22 °C, avec zone morte entre ces valeurs. Les automates communiquent avec la GTB TREND existante par protocole BACnet ouvert; les vues, consignes, mesures et alarmes sont intégrées à la GTB/GTC.

Études, essais et réception

Le titulaire réalise les relevés, plans et notes de calcul, plans de fabrication soumis à validation, puis plans des ouvrages exécutés et fiches techniques. Il fournit les procès-verbaux d’essais et les documents des matériels installés.

Les essais couvrent les débits, pressions, températures, l’étanchéité des réseaux, les équipements électromécaniques, sécurités, régulations et asservissements. Les essais hydrauliques sous pression d’utilisation durent 24 heures sans chute de pression; l’essai de résistance est réalisé à 1,5 fois la pression de service, puis les réseaux sont séchés. La mise en service comprend les réglages, l’équilibrage des réseaux et des essais statiques et dynamiques consignés dans des rapports. Le titulaire forme le personnel utilisateur et d’entretien au fonctionnement, aux opérations courantes et aux principales pannes.