Travaux de mise en conformité CVC de laboratoires

La prestation vise la mise en conformité pérenne de laboratoires cytotoxique et non cytotoxique de l’URC et de leurs sas, actuellement équipés d’installations mobiles. Elle comprend la fourniture, la pose, les adaptations, les raccordements, les réglages, la mise en service, la qualification et la remise des dossiers techniques.

Les performances attendues sont celles de salles propres et environnements maîtrisés selon la NF S 90-351 :

• Laboratoires : ISO 7, cinétique CP10, propreté microbiologique M10, taux de brassage supérieur à 15 vol/h, pression différentielle de 15 Pa ± 5 Pa et niveau acoustique maximal de 48 dB(A).
• Sas : ISO 8, cinétique CP20, propreté microbiologique M100, taux de brassage supérieur à 10 vol/h, pression différentielle de 15 Pa ± 5 Pa et niveau acoustique maximal de 48 dB(A).

Dépose et réseaux hydrauliques

La dépose porte notamment sur les diffuseurs, grilles de reprise, gaines, calorifugeages, caissons filtrants, caissons extracteurs, clapets coupe-feu et deux cassettes à détente directe des salles I/01/028 et I/01/029. Elle comprend la récupération et le traitement des fluides frigorigènes, la dépose des conduites et unités intérieures, la mise hors service de l’unité de condensation et la restitution des unités intérieures.

Pour l’eau glacée, les travaux comprennent le raccordement aux collecteurs existants par vannes DN125 en attente, la création de deux attentes DN80, les vannes, conduites, supports, calorifugeage, essais sous pression, purge, vidange, manchons antivibratiles, évacuation des condensats et rééquilibrage des réseaux. La DPGF prévoit notamment 4 robinets DN65, 2 robinets DN80, 54 ml de conduites et de calorifuge DN65, 1 ml de conduites et de calorifuge DN80, 4 thermomètres et 2 manchons.

Pour l’eau chaude, il est prévu de créer des piquages DN40 sur les collecteurs existants, avec conduites, vannes, supports, calorifugeage, purge, vidange, manchons et rééquilibrage. La DPGF prévoit 4 robinets DN40, 2 robinets DN25, une vanne de réglage DN32, 70 ml de conduites et de calorifuge DN40 et 2 ml de conduites et de calorifuge DN25.

Les conduites sont en tube acier noir selon les normes NF A 49-145 et NF A 49-112. Les réseaux d’eau glacée sont calorifugés en polyuréthane de 30, 40 ou 50 mm selon le diamètre, avec finition inox ou PVC selon les zones. Les réseaux d’eau chaude reçoivent une coquille de laine de verre avec finition PVC classe M1.

Centrale, ventilation et diffusion

Une CTA double flux superposée de type hygiène, avec récupération à eau glycolée, sera installée dans le local I/01/032. Elle aura un débit de soufflage de 5 000 m³/h et un débit d’extraction de 3 800 m³/h, avec filtrations M5, F7 et F9, batteries de récupération, eau chaude et eau glacée, ventilateurs sur châssis extractible, registres, éclairage et accès de maintenance. La construction devra respecter la NF EN 1886, avec classes minimales D1, T2, L1, TB1 et F9, et être justifiée par un certificat EUROVENT.

La batterie froide fonctionne en régime 7/12 °C, avec température de soufflage de 17 °C, vitesse d’air maximale de 2,5 m/s, pas d’ailettes minimal de 2,5 mm, bac inox triple pente et séparateur de gouttelettes. La batterie chaude est prévue en régime 85/65 °C. La pression disponible indicative est de 750 Pa au soufflage et de 580 Pa à l’extraction, à recalculer par l’entreprise.

Les réseaux comprennent :

• Gaines rectangulaires et circulaires en acier galvanisé, classe d’étanchéité C selon NF EN 12237, avec épaisseurs de tôle adaptées aux dimensions et pertes de charge des gaines circulaires limitées à 1 Pa/m.
• Gaines flexibles isophoniques avec conduit intérieur hygiène en aluminium, isolant de 25 mm, pare-vapeur renforcé et réaction au feu M0.
• Calorifuge des gaines d’air neuf et de soufflage par laine de verre M0 de 25 mm avec revêtement aluminium renforcé.
• Régulateurs de débit constant, précision de régulation de ±5 % et plage de pression différentielle de 50 à 1 000 Pa ; régulateurs de débit variable avec plage de 20 à 1 000 Pa et report sur la GTB.
• Diffuseurs plafonniers tourbillonnaires avec filtration terminale H14, modules muraux d’extraction avec filtres M6, grilles plafonnières avec filtres F5, diffuseurs et grilles de reprise.
• Clapets coupe-feu télécommandés et motorisés, résistance 2 heures, conformes à la NF S 61-937 et à l’IT 247, avec fusible thermique 70 °C et servomoteur 48 V.
• Grilles de prise d’air et de rejet de 1 000 × 800 mm et 1 000 × 600 mm, avec section libre minimale de 60 %, pièges à sons, socle support de CTA et panoplies hydrauliques.

La DPGF prévoit notamment 28 ml de gaines 650 × 400 mm, 35 ml de gaines de rejet 650 × 400 mm, plusieurs réseaux rectangulaires de 300 × 300 à 500 × 500 mm, des gaines circulaires de diamètre 160 à 355 mm, 17 ml de gaines flexibles, 95 m² de calorifuge, 4 trappes d’accès, 2 régulateurs constants, 4 régulateurs variables, 2 manomètres différentiels, 7 diffuseurs porte-filtres, 5 modules muraux d’extraction, 2 clapets coupe-feu de 650 × 400 mm et 4 pièges à sons de 4 500 m³/h et 1 m de longueur.

Électricité, régulation et supervision

La prestation comprend l’armoire électrique dédiée de la CTA, les protections, commandes, voyants, prise 2 × 10/16 A + T, éclairage intérieur, prise RJ45, transformateur 220/24 V, automates, borniers, relais d’arrêt d’urgence et réserves pour extensions. Les liaisons électriques, raccordements, mise à la terre et liaisons équipotentielles sont inclus.

La régulation reprend les standards SAIA PCD 1 et communique en Modbus/TCP sur IP avec la supervision. Elle comprend les sondes, vannes PICV, variateurs, moteurs de volets, afficheurs, régulateurs, câblages et report GTC. La température est régulée sur la reprise avec une consigne réglable de 20 °C et limitation haute et basse au soufflage.

Le titulaire établit l’analyse fonctionnelle, la liste des entrées-sorties, les plans d’exécution, schémas électriques, plans de réseaux, notes de calcul et détails de raccordement. La supervision PcVue doit permettre le suivi des températures, hygrométrie, débits, pressions, comptages, alarmes, états, historiques, paramètres PID, temporisations et seuils.

Essais, qualification et livrables

Le titulaire réalise les essais d’étanchéité hydrauliques et aérauliques, les essais des terminaux, contrôles de débit, pression et performance, essais de mise en température, essais des dispositifs de sécurité et d’alarme, contrôle acoustique, réglage des débits d’eau et d’air, vérification des surpressions et simulation des régulations. Les résultats sont consignés dans un rapport avec les valeurs réelles et les relevés de débits, températures et vitesses d’air.

Les réseaux sont nettoyés, dégraissés et dépoussiérés avant mise en service, puis les filtres des centrales et diffuseurs terminaux sont remplacés. Le titulaire assiste l’organisme agréé lors de la mise à gris, de la mise à blanc, des tests Emery sur 7 filtres H14 et de la qualification comprenant notamment mesures de débits, surpression, comptage particulaire et cinétique de décontamination.

Le DOE comprend les plans de récolement au format DWG, notices techniques, fiches de mise en route, préconisations d’entretien, caractéristiques des matériels neufs et récupérés, plans et schémas d’armoires mis à jour, analyses fonctionnelles, schémas aérauliques, programmation de régulation et repérage complet des équipements et réseaux. Les percements, rebouchages, calfeutrements, protections, nettoyage, remise en état et évacuation des déchets nécessaires à l’achèvement sont inclus.